轻压

  • 连铸轻压下对中碳钢内部孔隙裂纹的影响
    量,减少孔隙。在轻压下的作用下,使连铸坯内部枝晶组织间富含溶质的剩余液相保持在原来的位置或者溶质元素重新分布,以减少中心偏析、疏松及裂纹的产生。因此,连铸轻压下技术在实际生产中得到了日益广泛的应用[2-5]。陈永生等[6]通过炼钢厂4#板坯连铸机进行压下区间调整现场生产实践,结果表明实施轻压下可以有效地改善铸坯中心偏析和疏松,提高铸坯质量。王国君等[7]通过对板坯进行了射钉实验,实验确定板坯的合适轻压下位置为0.3的中心固相率到0.7的中心固相率的范围内,

    现代交通与冶金材料 2022年3期2022-06-15

  • 高碳钢内部偏析优化实践
    外精炼及具有动态轻压下和在线调宽功能的1450连铸机,主要设备情况如表1所示。表1 主要设备情况Table 1 Main Equipment State2 存在的问题及原因分析对出现开裂的高碳钢产品取样观察,试样宏观缺陷形貌见图1。由图1可见,裂纹缺陷存在于钢板厚度方向中心部位。在裂纹处取样,经镶嵌、磨制、抛光、腐蚀后,在ZEISS Axiovert 200 MAT光学显微镜下观察。图2为裂纹处微观形貌,由图2(a)可见,抛光态结果显示裂纹处未观察到氧化和

    鞍钢技术 2022年3期2022-06-12

  • 浅谈薄型黄牛轻压摔纹沙发革的复鞣工艺
    015)黄牛薄皮轻压摔(厚度在1.0~1.1 mm)是近两年来市场上较为流行的一种沙发革风格。它兼具修面压花和自然摔纹革的双重特点:革坯要求定纹型好,必须有良好的回弹性,经摔软后花纹既不能散,也不能死板,要求均匀饱满,手顶起后纹路平整自然;成革要求手感丰饱满圆润,柔软舒适,背绒滋润,具有较好的丝光感[1]。然而在实际生产中,经常会顾此失彼,出现手感与纹路不一致的现象,即要么手感好而纹路不理想,要么纹路好但手感欠缺。那么,如何在两者之间达到平衡,做出纹路与手

    西部皮革 2021年19期2021-11-06

  • 奇妙的针筒画
    图2)。第三步:轻压针筒,将颜料打在黑色底色上(如图3)。第四步:轻晃底板,出现不同的图案肌理,作品就完成啦(如图4)!二、交叠之美独特之处:以针筒为笔,用点、线的绘画方式交错使用,在按压中使色彩交叠幻化出奇妙的纹样,构成了一幅独特的画作。玩法:第一步:在白色KT板上刷好底色。第二步:以针筒为笔,用点、线的绘画方式,画出自己喜欢的图案(如图5、图6)。第三步:盖上备用的KT板,双手轻压或旋转KT板,呈现出独特的肌理(如图7)。第四步:作品完成(如图8)。幼

    早期教育(美术教育) 2021年2期2021-09-15

  • 凸辊拉矫机在小断面铸坯故障及改进措施
    连铸机采用了动态轻压下技术。近年来,国内外某些钢厂对轻压下拉矫机的压下辊子进行了辊型改造,把辊的中间部分设计成凸台。由于凸辊拉矫机可以在铸坯中心区域附近尚未完全凝固成型处于两相区部分进行压下,从而可以有效的改善铸坯中心疏松和偏析。对于已经凝固的铸坯边角部没有压下作用,因此不会出现压裂的问题。同时由于使用凸辊以后,在相同压下量条件下,凸辊只是压铸坯中间区域附近的两相区,而已经凝固部分接触不到,因此压下阻力大减。拉矫机的压下能力得大大幅改善。基于此原因,目前部

    重型机械 2021年4期2021-08-19

  • Bloom动态轻压下控制模型的应用
    却凝固末端、动态轻压下技术等。随着这些技术的应用,中心偏析和中心孔隙得到了有效的控制和缓解,其中凝固末端轻压下技术在铸坯质量改善中得到了广泛的应用。山钢360 mm×450 mm连铸机完全由中国公司设计、制造和建造。由于断面大、凝固时间长,对中心偏析、中心气孔等内部缺陷比较敏感。在凝固传热模型的基础上,建立了动态轻压下控制模型。该控制模型包含一些核心模型,如轻压下位置、压下量和压下量分布。该模型的应用充分实现了动态轻压下工艺的冶金功能,360 mm×450

    山东冶金 2021年3期2021-07-09

  • 连铸轻压下过程的热力分析
    二冷段电磁搅拌和轻压下等。对解决连铸坯的质量问题,以上改善铸坯质量的方法,侧重点各不相同。就连铸过程中铸坯产生的偏析、疏松等质量缺陷而言,目前广泛选用凝固末端轻压下技术来改善[1-2]。为深入研究轻压下过程铸坯芯部未完全凝固区的温度、相变、收缩等状态,一方面可以通过热态实验来分析铸坯的轻压下过程,但因实验条件有严格限制、成本较高,实验很难进行;另一方面若运用数值模拟的方法,可获得可视化、可量化的温度、应力、应变分布情况及相关数据,这对于研究轻压下中铸坯凝固

    山西冶金 2021年2期2021-05-26

  • 轻压下对GCr15钢铸坯内部质量影响试验研究*
    拟的基础上,制定轻压下参数,通过分析各阶段试验连铸坯低倍及碳偏析控制情况[1-5],确定最佳试验方案,建立合适的轻压模型,从而减轻中心偏析和中心疏松,实现铸坯内部质量提高。1 试验条件及方案1.1 试验条件轻压下试验在240 mm×240 mm断面GCr15钢连铸坯上进行,重点研究实施轻压下技术对铸坯质量的改善效果。在现有连铸机设备基础上,对4架钳式拉矫机及底座主体设备进行改造,采用7架牌坊式拉矫机代替4 架钳式拉矫机,压下辊间距1 150~1 200 m

    山东冶金 2021年2期2021-05-17

  • 宝钢连铸二冷轻压下模型自动控制系统的开发及应用
    变化,连铸二冷和轻压下模型逐渐从相对稳定的控制模式,向更灵活的柔性控制模式转变,这对模型系统的精度、可靠性、拓展性等都提出了很高的要求。宝钢在连铸工序积累了丰富的生产经验、知识以及深刻的模型控制认知[1-4],为了确保2CC技改项目的顺利实施,并进一步推动模型的优化和创新,自主开发了新一代二冷轻压下模型自动控制系统,在线应用取得较好的控制效果。文章从模型原理、自动控制关键技术、软件构架及功能等几个方面,对二冷轻压下模型自动控制系统进行了说明。1 模型原理二

    宝钢技术 2021年2期2021-05-10

  • 高频响轻压下辊缝调节装置的开发及应用实践
    板坯连铸机的动态轻压下技术可以有效地改善和消除中心偏析和中心疏松。1 辊缝调节技术的发展及存在的问题轻压下技术是通过在铸坯液相穴末端附近对连铸坯实施一定的压下量,以补偿或抵消铸坯的凝固收缩量,从而使铸坯的凝固组织更加均匀致密,达到改善和消除中心偏析和中心疏松的目的。每个扇形段有四台夹紧液压缸( 扇形段入口和出口各两台) , 液压缸的活塞杆与扇形段的下框架相连固定不动;液压缸缸体与扇形段上框架相连, 通过液压阀控制液压缸伸缩,从而带动上框架及其辊组作升降运动

    重型机械 2021年2期2021-05-06

  • 动态轻压下技术在板坯连铸生产线中的应用
    过合理地应用动态轻压下技术可以很好的减轻铸坯的中心偏析缺陷。轻压下技术的基本原理是通过实施一定的压下量在连铸坯凝固末端附近补偿或抵消连铸坯的凝固过程收缩量。这样可抑制枝晶间富集溶质元素的残余钢液向连铸坯中心横向流动,消除或减少连铸坯收缩形成的内部空隙;另外,轻压下产生的挤压作用还可以促使液芯中心富集溶质元素的液相钢液在钢液中重新分配,达到使连铸坯的凝固组织更加均匀,改善中心偏析缺陷的目的[3-4]。动态轻压下技术在某钢厂板坯连铸生产线中进行了应用,定期对铸

    重型机械 2020年6期2021-01-05

  • 一种轻压下拉矫机压力下力及水冷辊子计算与分析
    的要求逐渐增多。轻压下技术的出现,极大提升了连铸坯的芯部质量,防止铸坯产生多种缺陷,并且使得拉坯速度提高,以满足钢铁企业对产能和效率的提升。设计制造高水平的连铸设备,首要的问题就是理论参数的计算与确定,并且应用现代的仿真手段来辅助设计计算,进一步提高设备的可靠性。轻压下拉矫机是大方坯连铸机的重要设备,其各种参数的确定将对连铸机的结构和能力产生较大的影响。本文以某钢厂大方坯连铸机轻压下拉矫机为例,详细介绍了压下力的计算,并对水冷辊受力变形进行仿真分析。1 轻

    中国设备工程 2020年22期2020-11-25

  • 连铸轻压下辊缝与压下量的映射关系
    现象叫中心偏析。轻压下技术是通过在连铸液相穴末端附近对连铸坯实施一定的压下量,来补偿或抵消连铸坯的凝固收缩量。这样,一方面可消除或减少连铸坯收缩形成的内部空隙,抑制枝晶间富集溶质元素的残余钢液向铸坯中心横向流动;另一方面轻压下所产生的挤压作用,还可以促使液芯中心富集溶质元素的液相钢液,相对于连铸坯向结晶器方向流动,使溶质元素在钢液中重新分配,从而使连铸坯的凝固组织更加均匀致密,达到改善和消除中心偏析和中心疏松的目的[1]。为了对轻压下技术实现自动控制,需要

    武汉工程职业技术学院学报 2020年2期2020-07-07

  • 应用射钉实验修正厚板坯连铸机轻压下模型的研究
    71104)动态轻压下技术,是目前国内连铸工序解决连铸坯中心偏析和疏松的一种非常有效的手段,国内外的学者们都进行过深入研究[1]。动态轻压下技术的工艺参数分为动态轻压下区间、动态轻压下量[2]和压下量在各个扇形段的分配,在实际生产中,只有合理的使用这些工艺参数,与实际的钢种、拉速、配水配合好,才能获得较好的连铸坯偏析与疏松的等级。但由于连铸生产过程连铸坯是多维传热,高温铸坯内部热传导的多变性,因此不同的炼钢厂不同的生产工艺和不同的连铸机配制,会导致各个连铸

    中国金属通报 2020年5期2020-01-06

  • X70管线钢铸坯轻压下控制模式的工艺优化
    析。凝固末端铸坯轻压下技术在国内外连铸生产过程中被广泛应用[2],是改善铸坯中心偏析效果明显的技术。轻压下技术通过对带液芯的铸坯在凝固末端适量的压下,以补偿铸坯凝固过程产生的空隙,或破坏“搭桥”现象,使钢液在凝固末端均匀分布,从而达到改善铸坯中心偏析的目的。八钢公司第二炼钢厂在生产X70管线钢铸坯的过程中,通过对4号板坯连铸机轻压下控制模式的优化,铸坯中心偏析效果得到了明显改善。2 铸机基本参数八钢公司第二炼钢厂4号连铸机为垂直弯曲型连铸机,7点弯曲6点矫

    新疆钢铁 2019年3期2020-01-04

  • 两种方法制取全口义齿印模的临床疗效比较
    究通过比较小张口轻压印模法与传统印模法对全口义齿修复效果的影响,为临床工作提供依据,现报告如下。1 资料与方法1.1 一般资料选取2018年1月~2019年6月来太原市中心医院口腔科就诊的无牙颌患者52例,其中男32例,女20例,年龄46~79岁,平均(63±3.05)岁。随机分为试验组与对照组各26例。所有患者依从性好。纳入标准:牙槽骨吸收在III级以内(即牙槽骨高度明显降低,宽度明显缩窄,但保留有小刃状形态),并且颌位关系基本正常,均无黏膜病变、口干症

    山西卫生健康职业学院学报 2019年5期2020-01-03

  • 轴承套圈裂纹原因分析与改善
    致,通过连铸采取轻压下措施改善钢的偏析可以避免钢中显微裂纹的产生,从而有效杜绝该类质量问题的发生。1 宏观检查目测缺陷呈线形开口于轴承套圈内壁,与轴向方向成一定角度如图1所示,沿径向切取缺陷样品,采用15%~20%浓度的75℃盐酸水溶液腐蚀后的效果如图2所示,可见缺陷开口位于偏析严重处。沿虚线A和虚线B将试样切分成1、2、3三快,其中第2和第3块观察虚线A和虚线B的切分面,研磨抛光、4%硝酸酒精溶液的效果分别如图3和图4所示。图2流线特征清晰地显示出缺陷开

    中国金属通报 2019年10期2019-11-27

  • 糖尿病患者的自我按摩疗法
    之间)等穴位上各轻压、揉动3分钟左右。按摩下肢 按摩部位以脾经、肾经为中心,以直线做上下或来回擦法,可在足三里(外膝眼下3寸,胫骨前嵴外1横指处)、阳陵泉(腓骨小头前下方凹陷中)、阴陵泉(胫骨内侧髁下缘凹陷中)、三阴交(内踝高点上3寸,胫骨内侧面后缘)等穴位上各轻压、揉动3分钟左右。按摩劳宫穴 此穴定位于第二、三掌骨之间,握拳,中指尖下即是。按摩手法采用按压、揉擦等方式,左右手交叉进行,每穴各运行10分钟,每天2~3次,不受时间、地点条件限制。還可借助小木

    保健与生活 2019年22期2019-11-25

  • 板坯连铸机扇形段框架结构对辊缝偏差的影响
    连铸坯生产过程中轻压下技术是解决该缺陷最直接、最有效、最经济的措施,轻压下尤其是动态轻压下技术,为了达到精准的辊缝控制,对设备和控制技术提出较高的要求[5-7]。本文着重对不同扇形段框架液压缸夹紧形式进行探讨,并结合韩国POWER MnC辊缝仪在山东某钢铁厂的3台板坯连铸机、河北某钢铁厂的1台板坯连铸机测量的数据,对比分析不同扇形段框架夹紧形式下的辊缝偏差产生原因,并为不同的装备条件采取合理有效的轻压下参数提供依据。1 中心偏析与中心疏松在钢水凝固过程中,

    重型机械 2019年5期2019-10-18

  • 古人的实用养生法
    目降气法:将食指轻压在眼睑上,微揉眼珠,便会觉得舒服很多,也可直接闭目排除杂念。踮脚尖能补肾踮脚尖不仅能促使血液供给心肌足够的氧氣,还有保护心血管健康等作用。踮脚尖走路法:踮起脚尖,每次走30~100步,稍稍休息一下,然后根据自己的身体状况再重复几组。速度可自我调节,以感觉舒适轻松为宜。初始练习者可扶墙,熟练后就不用借助外物了。另外,男性踮起脚尖小便,可起到强肾的作用。女性坐蹲时,把第一脚趾和第二脚趾用力着地,踮一踮,也可起到补肾利尿的效果。(摘自《老年日

    祝您健康·文摘版 2019年4期2019-06-11

  • 高锰钢轻压下工艺的试验研究
    要制约因素。动态轻压下是当前国际上正在大力发展的连铸新技术,其在改善甚至消除连铸坯的中心偏析和中心疏松,提高铸坯内部质量具有十分显著的效果。为了充分发挥连铸机动态轻压下技术在提高高锰钢铸坯内部质量方面的作用,对其轻压下工艺参数进行试验研究有着极其重要的作用。1 中心偏析形成机理和轻压下原理在连铸坯的凝固过程中,由于凝固过程选分结晶(即高熔点成分先结晶,低熔点成份后结晶)的作用,使树枝晶间的钢液富集了溶质元素。与此同时,铸坯鼓肚和凝固收缩等造成的内部空穴抽吸

    重型机械 2019年2期2019-04-28

  • 轻压下对板坯Q345钢内部质量影响的试验
    、低过热度浇铸、轻压下等技术[2]。但实践表明,电磁搅拌易在铸坯内部产生白亮带而且需要结晶器/二冷段/凝固末端等多个搅拌位置的合理组合;低过热度浇铸易发生中间包底结冷钢及水口堵塞,限制了其在工业生产中的应用。诸多研究表明[3-4],轻压下技术对改善铸坯的中心偏析有显著的作用,但各使用单位对轻压下工艺参数及效果的确认上颇有争议。本研究的目的就是通过试验对比得到合理的压下位置和压下量参数及相应的拉钢条件,指导工作。1 轻压下压下位置的设定轻压下控制参数包括压下

    新疆钢铁 2018年2期2018-08-07

  • 高碳耐磨球钢大方坯连铸过程凝固定律及在轻压下过程中的应用
    过程凝固定律及在轻压下过程中的应用安航航1, 2,包燕平1,王敏1,赵立华2(1. 北京科技大学 钢铁冶金新技术国家重点试验室,北京,100083;2. 北京科技大学 冶金与生态工程学院,北京,100083)基于ANSYS软件建立310 mm×360 mm(长×宽)断面大方坯连铸过程二维凝固传热数学模型,通过窄面射钉试验及铸坯表面测温对模型的准确性进行验证,模拟不同碳质量分数高碳耐磨球钢大方坯宽面和窄面凝固坯壳的生长规律,将计算结果应用于轻压下过程中并进行

    中南大学学报(自然科学版) 2018年5期2018-05-30

  • 连铸轻压下压下区间对铸坯内部质量的影响
    永生1 前言动态轻压下技术作为解决连铸坯中心偏析和疏松的有效手段,已进行了大量的研究[1-8]。动态轻压下技术的主要工艺参数有压下区间、压下量和压下速率[2],只有合理确定这些工艺参数,才能达到消除或减少铸坯偏析与疏松的目的。由于连铸生产过程的复杂性和高温铸坯内部情况的不直观性和多变性,迄今为止还没有一个足够准确和令人信服的结论。大多数应用轻压下技术的钢厂都是根据自身的生产条件和经验,通过积累数据或经验来设定符合特定条件的压下参数。压下区间是轻压下技术的重

    山东冶金 2018年2期2018-05-11

  • “女娲毛尖”茶揉捻工艺改进技术试验
    合垄平齐的位置。轻压:揉捻机转动手柄顺时针转动4~5圈,揉盖下降距桶沿1.6~2.0cm。稍重压:揉捻机转动手柄顺时针转动8~9圈(揉盖下降距桶沿为3.2~3.6cm)或揉捻转动手柄顺时针转动感到有阻力时,将揉捻转动手柄回转1/4圈(退回高度约为0.1cm)。3.试验方法将传统的揉捻方法设为对照(CK),另设置了3个工艺试验参数,每个工艺的揉捻机型、时间相同,加压方式和压力时间不同。各工艺参数设置如下:对照工艺(CK):总时间6~9min,无压(2min)

    中国茶叶 2017年1期2018-01-04

  • 轻压下对高碳钢小方坯内部质量的影响
    114009)轻压下对高碳钢小方坯内部质量的影响李德军 廖相巍 于赋志 许孟春 李晓伟 刘 祥(1.海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室,辽宁鞍山 114009;2.鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山 114009)为了考察轻压下工艺对高碳钢小方坯内部质量的影响,以高碳钢SWRH72B小方坯为研究对象进行了轻压下工业试验研究。结果表明,当固相率fs大于0.82时,无法消除缩孔和中心碳偏析;多辊压下较单辊轻压下更有利于铸坯内部质量的提升;采用4号辊压下量5

    上海金属 2017年6期2017-12-07

  • 帘线钢连铸坯中心偏析控制技术的应用现状
    的控制措施,包括轻压下技术、电磁搅拌技术、低过热度浇铸技术和结晶器喂带技术。分析讨论了各种技术在改善帘线钢内部质量方面的特点,指出合理地组合使用这些技术才能取得更好的效果。同时,对浦项、宝钢、武钢等钢厂帘线钢连铸生产实绩进行了详细介绍。帘线钢 生产工艺 中心偏析 轻压下 电磁搅拌 低过热度浇铸技术 结晶器喂带技术钢帘线主要用于轮胎子午线骨架,具有强度高、韧性好的特点,是线材制品中要求极高、生产难度最大的产品之一。由于钢中碳的质量分数大于0.70%,浇注时受

    上海金属 2017年4期2017-09-28

  • 名中医教你煲中药
    摊平,加水浸透,轻压药材时水高出药平面1cm左右(大约是轻压药材后对齐手的平面)。第二遍用水量则少一些,加水至中药平面即可。如药材质地坚实,加水量可稍多;如煎煮时间较短,液面淹没药物即可。煎煮药物的火候需要讲究。现一般采用先武火煮沸,水沸后改用文火(小火)保持微沸,此时开始计算煎煮时间。一般为头煎30~60分钟,二煎30分钟左右。若为感冒药或清热药宜用武火,煮沸时间为15~20分鐘即可,温服。若为补益药,煎煮时间可延长至60分钟左右,温服。最后的煎液量成人

    问健康画报 2017年4期2017-07-01

  • 想要有神双眼原来只要加强这两个位置
    >>使用肤色眼影轻压在眼皮首先可以选择浅肤色的眼影,用手指沾取轻压在整个眼皮上(图中A区)STEP 1STEP 2>>使用淡棕色眼影画在眼头和眼尾接着挑选浅棕色眼影,并用眼影刷轻刷在眼头和眼尾的位置~记住范围小一点喔(图中B、C区)STEP 2STEP 3>>眼线笔画眼头、眼尾的细节再拿出眼线笔在眼头的位置画一个小小的“ㄑ字”,眼尾只要轻轻的拉长就行咯(如图)STEP 3STEP 4>>使用眼影晕开眼线最后再将眼影刷沾取棕色眼影,将STEP 3的眼线晕开(

    海外星云 2017年7期2017-06-01

  • 想要有神双眼原来只要加强这两个位置
    >>使用肤色眼影轻压在眼皮首先可以选择浅肤色的眼影,用手指沾取轻压在整个眼皮上(图中A区)STEP 2 >>使用淡棕色眼影画在眼头和眼尾接着挑选浅棕色眼影,并用眼影刷轻刷在眼头和眼尾的位置~记住范围小一点喔(图中B、C區)STEP 3 >>眼线笔画眼头、眼尾的细节再拿出眼线笔在眼头的位置画一个小小的“ㄑ字”,眼尾只要轻轻的拉长就行咯(如图)STEP 4 >>使用眼影晕开眼线最后再将眼影刷沾取棕色眼影,将STEP 3的眼线晕开(轻轻刷就,范围要小一点)TIP

    海外星云 2017年7期2017-04-25

  • 动态轻压下改善板坯内部质量的实践
    14010)动态轻压下改善板坯内部质量的实践段云波,李强,刘少峰(包钢稀土钢板材有限责任公司,内蒙古包头014010)介绍了包钢2 150 mm双流板坯连铸机动态轻压下装置,包括轻压下控制技术和动态二冷控制技术。通过对扇形段的压下区间、轻压下量等因素的分析并结合连铸坯的低倍硫印试验,对实际辊缝进行了0.5~1.0 mm的动态补偿,得出了合适的低碳合金钢轻压参数。试验得出,固相率在0.20~1.00,压下量在5.5~6.0 mm,显著改善了铸坯偏析等问题。板

    山东冶金 2016年5期2016-11-21

  • 奥钢联ASTC技术在莱钢4号连铸机的应用与研究
    动控制,具有在线轻压下能力,可以在连铸机浇铸过程中对辊缝的缝形进行动态调节,并在扇形段内有热铸坯时可对新的连铸辊缝进行单个精调。1 ASTC系统组成ASTC技术是一种新的形成辊缝的方式,主要功能包括动态轻压下和扇型段轻夹紧。动态轻压下系统能够动态计算压下区,控制辊缝压下量;扇型段轻夹紧系统可以以适宜的压力夹紧固化的板坯。其系统组成如图1所示,主要包括带集成控制阀盒的1号—4号控制油缸(见图2)、带保护壳的1号—4号位置变换器(见图2)以及扇形段接线盒与电缆

    山西冶金 2016年5期2016-11-15

  • 连铸板坯轻压下位置的研究①
    00)连铸板坯轻压下位置的研究①宋延成,谭建平,李忠平(江阴兴澄特种钢铁有限公司, 江苏 江阴214400)结合某厂板坯连铸机的实际情况,采用射钉法对生产的Q345和模具钢连铸坯进行凝固规律计算,计算结果与现有的连铸专家系统计算相互验证。根据连铸专家系统计算,计算得到板坯轻压下的位置。板坯经轻压下之后,连铸坯内部质量明显改善。板坯; 连铸; 射钉; 轻压下; 内部质量引 言在板坯连铸过程中,连铸坯往往会产生中心疏松和偏析,这严重影响了钢材的性能。目前,改

    现代冶金 2016年4期2016-09-23

  • 动态轻压下改善帘线钢中心偏析①
    0176)动态轻压下改善帘线钢中心偏析①徐国庆1, 谭建平1, 冀秀梅1, 葛秀欣2(1.江阴兴澄特种钢铁有限公司,江苏 江阴214400; 2. 中冶京诚工程技术有限公司,北京100176)介绍了帘线钢的连铸轻压下试验及对比数据,找出了最佳轻压下参数,以改善连铸坯内部疏松及偏析,最终改善帘线钢盘条的偏析。帘线钢; 连铸坯; 碳偏析指数; 拉拔引 言江阴兴澄特种钢铁有限公司布局品种结构调整,改造完成一条7机7流方圆坯连铸机,方坯主要规格为200 mm×2

    现代冶金 2016年4期2016-09-23

  • 三分钟有效瘦脸圆脸新娘速成小V脸
    下巴部位,适度地轻压按摩及刺激下巴肌肉,并维持15秒。第二步 淋巴按摩淋巴按摩排毒。将手掌接近手腕处之丰厚肌肉,放置于两边耳朵下方的淋巴腺部位,轻压按摩15秒。可有效刺激淋巴腺体、排出及导引有毒之淋巴液,并防止蜂窝性组织炎的形成。第四步 下颚姿势下颚姿势瘦下巴上半身打直,颈部伸直,头向下低,让头部向下约呈现45~50度角,此动作可配合下一个上仰动作来活动肩颈。第三步 颧骨按摩立体轮廓。同样将双手手掌接近手腕处之丰厚肌肉,放在两颊较高的颧骨部位轻压按摩,维1

    幸福 2016年27期2016-06-01

  • 宁强红茶初制加工技术
    还是嫩叶,开始宜轻压,中间加大压力,下机前松压。揉捻时间以65或55型揉捻机为例,轻压10min→重压15min→松压5min,揉捻应注意老叶重压长揉,嫩叶轻压短揉,轻压、重压交替进行,总时间控制在30~40min。揉捻后,将揉捻叶投入解块机解块,然后进入红茶发酵室发酵。揉捻以芽叶卷紧成条,成条率90%以上,细胞破坏率85%以上,嫩叶不断碎,老叶不松泡,手捏叶子有茶汁溢出,松手后茶团不易散开为适度。3.发酵发酵室温度26~28℃,相对湿度95%~100%(

    中国茶叶 2016年2期2016-01-18

  • 动态轻压下技术在轴承钢GCr15连铸矩形坯生产中的实践
    连铸机上实施动态轻压下技术。轻压下技术即在快要完全凝固处,对铸坯进行轻微地压下,减轻中心偏析[1]。1 生产轴承钢GCr15连铸一般过程控制参数见下规格:280×360,一冷水量:2 800l/min,二冷比水量:0.24l/kg,振幅:2mm,结晶器电磁搅拌频率:2Hz,电流:650A,拉速:(0.55~0.65)m/min,中包过热度:20~40℃。2 试验方案及试验结果2.1 未进行动态轻压下的轴承钢低倍照片(纵剖)见图1图1 以上所选取的低倍存在肉

    冶金与材料 2015年5期2015-08-20

  • 飘雪
    银色,簌簌的声音轻压一丝春意,唤着春的念想,绿意已暗暗酝酿。田野中,麦苗将初吻献给迟到的她,感受着她的柔情和蜜意,一同拥抱对春天的渴望。春正悄然赶来,仿佛已与漫天的雪花混在一起,向大地倾吐着爱意,诉说着永不凋零的童话。驻足,观望,与远处的白色融为一体,灵魂已经从身体里飞出,去迎合白色的舞曲。镌刻生命,恰似白色中的那抹印痕,记录着人生中的沧桑和沉重。看生命成色,在漫天飞舞的灵性之中。蓦然回首,去品味发酵后的意蕴,仿佛洞察了人生的跌宕起伏。冬日将尽,干枯的灵魂

    水利科学与寒区工程 2014年3期2014-12-16

  • 动态轻压下的控制精度在板坯连铸中的实现
    开始跟踪调试动态轻压下系统。调试期间生产出的铸坯一直存在实际厚度与系统期望值不相符,中心偏析和中心疏松等问题。经过现场取证分析,问题的主要原因为动态轻压下系统控制精度偏低。本文就影响控制精度的扇形段辊缝数据准确性、稳定性、精确度等主要因素进行分析,提出精度提高方案,并取得了良好效果。1 动态轻压下系统简介动态轻压下工艺功能是将板坯里液体部分的轴向凝固结构抑制住,朝等轴晶结构发展,通过减少板坯厚度实现板坯内部和表面质量优化[1]。动态轻压下系统主要由动态轻压

    三明学院学报 2013年2期2013-04-25

  • 化佛茶制作工艺
    无压10min,轻压5min,无压5min后解散团块)。当茶汁开始渗出,茶条初卷时即可。初揉切不可过重过久,否则因茶汁过多,茶条发黑,将会减少冲泡次数。6)复揉。历时17 min(无压7 min,轻压5 min,无压5 min后解块理条)。7)理条。将复揉茶坯放入簸箕,先按轻-重-轻的原则团揉3~5次后解散团块,将茶坯理成整齐的柴码状,手掌和手指握住茶坯,以手掌为动力向前推揉约1min后解散团块,如此反复10~15次,即可将茶条理得紧直。8)毛火。进风口温

    云南农业 2012年9期2012-08-15

  • 连铸板坯凝固过程的数值模拟
    穴分布,以便选取轻压下参数,依据实际生产中二冷边界换热条件,采用有限元法对连铸厚板坯冷却传热过程进行数值模拟,并用远红外测温仪测试并校准Q235B300 mm× 1650 mm铸坯表面温度,得到了连铸坯在任意段截面的温度场分布、凝固末端液相穴形状及铸坯中心纵截面固相率分布.结果表明,可以根据铸机实际情况,在距液面17.6~23.7 m处选取合适的轻压下参数.厚板坯;温度场;二次冷却;数值模拟铸坯在二冷区凝固末端的位置及其液穴形状是连铸过程中的一个重要参数,

    材料科学与工艺 2011年5期2011-12-21

  • 动态轻压下技术在大方坯连铸机上的应用
    份有限公司)动态轻压下技术在大方坯连铸机上的应用吕士金1胥珂2赵建宏2(1.中冶京诚工程技术有限公司;2.昆明钢铁股份有限公司)动态轻压下技术可降低铸坯中心偏析,改善铸坯中心疏松状况。本文主要介绍了动态轻压下技术的冶金原理,并根据应用效果,分析工艺参数对铸坯内部质量的影响。动态轻压下 冶金原理 工艺参数0 前言在连铸生产的过程中,铸坯的质量控制主要涉及三个方面的内容:铸坯的纯净度(夹杂物含量、形态、分布)、铸坯表面缺陷(裂纹、夹渣、皮下气泡等)和铸坯的内部

    河南冶金 2011年5期2011-12-08

  • 专 利
    钢大方坯连铸动态轻压下工艺专利申请号:CN200910075405.0 公开号:CN101648263申请日:2009.09.15 公开日:2010.02.17申请人:邢台钢铁有限责任公司;东北大学一种优质帘线钢大方坯连铸动态轻压下工艺,属冶金连铸技术领域,用于解决帘线钢大方坯连铸易出现中心偏析、中心疏松、中心缩孔等铸坯内部质量缺陷问题。技术方案是:在连铸轻压下区域,通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量,并给出了轻压下机架压下量和铸坯中心固相率的关系。

    中国重型装备 2011年1期2011-02-14