建筑铝模爬架快速建造施工技术

陈建勇

（中国建筑第七工程局有限公司 福建厦门 361008）

1 项目介绍

本工程总建筑面积58.8万m2，包含3个地块23栋22 层～32 层安置房住宅楼以及社区配套用房、商业裙楼、幼儿园等。所有主楼均采用铝模+爬架穿插工艺，铝模使用范围为2层及以上标准层。

2 铝合金模板的应用

2.1 各专业协同深化设计

铝模工程为专项分包工程，深化设计应由专业分包单位负责［1］。在施工图设计完成后，总包单位应与各专业分包单位包括电梯（确定按钮盒位置）、栏杆（横立杆固定位置）、门窗（副框尺寸及位置）、水电（预留开槽部位等）等等就深化问题进行沟通。明确铝模施工的范围、深化的项目及深化的节点做法等［2］。同时积极与设计院进行沟通，及时解决图纸问题，使其有利于铝模单位深化［3-4］。例如：上下对应标准层墙柱截面尺寸和梁板的变化尽可能达到统一，且截面变化次数不宜过多。施工图纸应尽早确定，且不应发生较大的变更，否则由于铝模是定制化生产，将对工期产生较大的影响。

2.2 铝模深化内容

以本项目为例，列举以下几个具体做法。

2.2.1 全现浇外墙

为了保证外立面施工工序的快速穿插，加快外立面的施工进度。将地上结构外墙砌体部分、外立面建筑线条及造型深化成混凝土结构，与主体结构一次浇筑。这样可减少结构的二次施工、实现外墙零砌筑、零抹灰的目的。外立面穿插腻子施工，随结构主体向上跟进，如图1所示。

图1 全现浇外墙Fig.1 Cast-in-site RC wall

2.2.2 窗洞口构造深化

对外窗洞口进行深化设计，在窗框四周留置企口，做到结构挡水，避免外窗渗漏的发生。企口做法如图2 所示。为了减少二次抹灰施工工序，降低质量风险，外窗滴水线也应同时深化。

图2 窗洞口节点构造Fig.2 Structure of Daylight Opening （mm）

2.2.3 抹灰贴片

砌体与混凝土两种不同材质交接处需设置抗裂钢丝网。室内混凝土为薄抹灰，因此在铝模相应位置设置压槽。如图3所示。

图3 现浇结构与填充墙交接处构造Fig.3 Structure at the Junction of Cast-in-place Structure and Infilled Wall （mm）

2.2.4 下挂梁、构造柱、门垛、反坎深化

二次结构中的下挂梁、构造柱、门垛、反坎等在实际施工过程中，往往施工质量难以保证。如：反坎底部因凿毛达不到要求，产生渗漏。门垛及构造柱的支模不到位，顶部未按要求设置投料口等原因，造成混凝土成型质量差。为了减少二次结构施工，降低质量风险，提高二次结构施工进度。下挂梁、构造柱、门垛、反坎需一同深化，与主体结构共同浇筑。

2.3 铝模生产及施工进度控制

由于铝模属于定制化产品，需要厂家单独进行生产，因此施工管理中应注重铝模排产的工期要求，避免影响进度。通常图纸深化设计为10～20 d，应在铝模正式进场前35 d 完成，铝模排产周期为30 d，出厂前试拼装及编码应在正式进场前2 d完成。铝模从深化设计到进场整个周期应按45 d 考虑。首层铝模拼装往往因拆包无序，导致找板困难、铝模配件不齐、现场施工配合等因素影响，造成首层进度缓慢。铝模首层拼装时间应控制在10 d 内，其他标准层为5 d/层。与传统木模相比，大大减少了施工工期。

3 附着式爬架工程

3.1 附着式爬架工程概况

本工程标准层层高为3.0 m，选用13.5 m 高的架体（导轨11 m）的附着式爬架进行防护，防护高度为第三层～屋面层。底部非标准层采用落地式脚手架进行防护，并作为爬架的安装平台［5］。架体从第三层开始组装，从第四层开始预留预埋，主体结构第六层时架体组装完成。之后随主体结构施工逐渐提升至屋面层，待屋面工程施工完成后利用塔吊进行空中拆除。爬架架体构造如图4所示。

图4 爬架构造Fig.4 The Structural of Climbing-frame

3.2 附着式爬架深化设计

爬架的深化由专业分包单位负责，深化时需结合建筑平立面、铝模K 板与爬架导向支座的位置、塔吊附墙件的位置（见图5）、施工电梯是否进入架体、卸料平台的设置及整体结构布局等因素［6-7］。

图5 爬架与塔式起重机附墙件位置示意图Fig.5 The Location Diagram of Climbing-frame and Tower Crane Attached Wall Parts

3.3 爬架提升作业

爬架提升的周期应与主体结构施工周期一致。每浇筑一次混凝土，隔天应及时拆除铝模K 板以便于爬架提升。提升时楼栋的爬架所有机位可同时一起提升，也可分组分区提升。提升时当最下端导向座与导轨脱离后，停止提升，拆除底部导向座并安装至顶部相应位置，随后可继续提升。爬架提升工作如图6所示。

图6 爬架提升示意图Fig.6 The Schematic Diagram of Ascending Climbing-frame

3.4 爬架提升进度控制

专业管理人员遥控指挥电动葫芦升降架体，配合自动控制系统操作人员4～6 人，爬升一层仅需20～30 min。与传统钢管架搭设相比，爬架机械化程度高，防护速度快，方便快捷，且安全性较高。

4 穿插施工工艺

穿插施工采用的是“空间换时间”的思想。指的是通过合理的流水区段划分，优化资源配置，工序的穿插，避免出现工作面的闲置，形成空间立体的交叉作业，使专业人员流水施工，减少窝工，缩短了工期，减少浪费，实现提质增效［8-10］。本工程主体结构施工阶段以外墙墙体为界，分为室内及室外两个作业区，分别建立不同的穿插模型。

4.1 室外N-4工序穿插

N层：主体结构施工；

N-1 层：外墙拆模、外墙打磨修补、结构养护、螺杆洞封堵；

N-2层：外墙第一道腻子及雨水立管安装；

N-3层：外墙第二道腻子施工；

N-4层：室外窗框、栏杆安装及收口，外墙底漆施工。

4.2 室内N-13工序穿插

N层：主体结构施工；

N-1层：墙体拆模清理、结构养护；

N-2层：螺杆洞口封堵；

N-3层：楼板底模拆除、楼层清理、层间止水措施；

N-4 层：室内外窗框、栏杆安装、打胶、厨卫结构蓄水试验；

N-5层：反坎凿毛及清理；

N-6 层：内隔墙砌筑、抹灰，烟道安装，机电立管安装；

N-7层：消防水平管线安装；

N-8层：室内防水及地坪施工；

N-9层：外门窗扇安装，层间止水措施；

N-10层：天花找平及腻子施工；

N-11层：地面饰面层施工；

N-12 层：户内门、防火门、灯具开关插座、弱点设备安装；

N-13层：保洁。

4.3 工序穿插的必要条件

4.3.1 招标招采先行

为保证穿插施工的顺利进行，项目前期需做好全面的策划，施工期间涉及的专业分包需提前进行招标招采。避免招标采购的材料设备无法按时进场。

4.3.2 与相关政府部门沟通协调

由于穿插施工，主体结构未完成便插入装饰装修施工，需与地方的质量监督站等政府部门进行沟通，确定过程验收程序。

4.3.3 选择优质的供应商、分包队伍

选择优质的、足够的、配合度高的供应商；配备优质的分包，劳务工人需固定且满足流水节拍需求，满足进度的需求。

4.3.4 合理的工序穿插模型及职责划分

工序穿插施工中涉及工程各个参建单位，协调工作量较大，项目上应当签订总分包管理协议，制定切实可行的工作面移交流程，明确责任划分。其次制定合理的工序施工模型是重中之重，明确每道工序的上道工序和下道工序。做好成品保护，立面施工交叉较多，避免因成品保护不到位导致工序无法衔接。

工序穿插施工不仅使施工工期有效减少，同时也降低了施工成本，例如栏杆单位提前插入施工（需做好成品保护），施工过程可不必做临边防护，减少安全措施费的支出；消防立管采取永临结合施工，减少了临时措施资源的投入；节约工期带来的其他隐性成本节约如：节省了塔吊、施工电梯租赁费、水电费、办公营费等。

5 结语

随着国家政策对房地产的影响，“高周转、高品质”已是地产行业大势所趋，加之诸多社会不利因素的影响，房地产商对承包单位的要求越来越高。铝模+爬架快速建造技术体现了精益建造的理念，顺应了时代的发展，能有效缩短工期，对企业的核心竞争力的提升具有重要的意义。