离心泵机械密封的故障解析

郭凯

中国石油西北销售兰州分公司 甘肃兰州 730060

离心泵作为目前较为成熟的机械设备，有效满足不同场景下的使用需求。由于离心泵施工环境较为复杂，在设备运行过程中，受到多种因素的影响，极易出现密封质量问题，造成离心泵运行失效。

1 离心泵机械密封概述

对离心泵机械密封的梳理，使得技术人员在掌握机械密封特性的基础上，形成正确的观念认知，为后续离心泵机械密封失效原因的分析以及故障处理提供方向性引导，以保证密封故障处理的有效性。机械密封通过对流体压力、补偿结构弹力的合理应用，使得设备模块有效贴合，避免流体泄露情况的发生。机械密封是离心泵运行结构的有机组成部分，作为旋转机械轴封机制，其可以有效满足离心泵的运转要求，同时机械密封耐久性较强，服务周期较长，能够适应复杂环境的使用需求[1]。近些年来，随着技术手段的日益成熟，机械密封结构逐步多元化，形成了包括静环、动环、弹性元件、弹簧座、密封圈、压盖等多种模组元件，通过摩擦副、缓冲补偿结构、辅助密封圈、传动装置的有效配合，来保证机泵运行效能。但是受到多种因素的影响，离心泵机械密封在使用过程中，发生密封故障的机率较高，影响了离心泵的运行效果。

2 离心泵机械密封失效原因

从过往经验来看，离心泵机械密封失效原因较多，通过对密封失效原因的总结，逐步理顺离心泵机械密封故障诊断与应用基本思路，避免了机械密封故障处理发生偏差，影响离心泵的正常使用。

2.1 自身属性对离心泵机械密封的影响

从过往经验来看，摩擦副、辅助密封圈以及缓冲机构是影响离心泵机械密封效果的主要因素，这些影响如果没有有效处理，势必增加机械密封故障机率，造成使用效能的降低[2]。具体来看，摩擦副包括静环、动环等，在离心泵使用过程中，由于运行环境复杂、温度较高，导致静环、动环受到腐蚀后，结构强度降低，使得摩擦副发生变形、断裂、磨损的机率相对较高，造成密封性的下降。辅助密封圈主要由橡胶、柔性石墨等材质构成，这种材料特性，使得其在密封泵的反复作用下，容易发生老化、磨损或者断裂的情况，使得密封性能下降，影响机泵正常使用。

2.2 使用条件对离心泵机械密封的影响

离心泵机械密封结构相对复杂，为保证密封效果，技术人员需要认真做好离心泵机械密封的组装、管理等方面的工作，这就要求离心泵在机械密封组装环节，技术人员需要严格按照技术标准，做好元件组装、调试等相关工作。但是在实际过程中，工作人员对于离心泵机械密封轴径向跳动、密封腔与轴垂直误差、泵与电机同轴误差需要做好有效控制，避免误差过大，造成离心泵机械密封成效的下降，诱发系列故障的出现。

3 离心泵机械密封故障处理方案

离心泵机械密封故障在处理环节，要求工作人员从实际出发，在明确密封故障诱发原因，理顺密封故障处理思路的基础上，通过对机泵运行情况的评估，确立机泵机械密封故障诊断方式与处理方法，实现密封故障的科学高效应对，实现离心泵的稳定运转。

3.1 梳理离心泵运行情况

为保证离心泵机械密封故障的科学诊断与有效排除，保证机械密封运行效能，工作人员应当开展离心泵运行状况的分析、评估等方面的工作。通过对离心泵机械模组元件状态、安装调试情况的检视，为后续离心泵机械密封故障诊断、处理工作的开展提供方向性引导，保证故障处理的有效性，降低故障处理难度。例如技术人员需要严格按照相关技术指标，评估摩擦副、缓冲补偿结构、辅助密封圈等组件的基本情况，一旦发现异常情况，需要做好数据信息的记录、评估，并做好反馈工作，便于离心泵机械密封故障诊断与处理的开展，提升机械故障应对的能力。

3.2 离心泵机械密封故障诊断方式

离心泵机械密封故障诊断环节，技术人员需要在科学原则、实用性原则的基础之上，对机械密封各项组件开展评估，结合离心泵机械密封结构组成，对摩擦副、缓冲补偿结构、辅助密封圈等性能状态开展系列评估，一旦发现元件发生磨损的情况，需要做好更换工作，以确保故障诊断的准确性[3]。在这一思路的指导下，技术人员需要建立起完善的检修方案，严格按照相关检测技术标准，定期对离心泵机械密封组件的运行状态进行检测、评估，通过检测、评估，能够明确机械密封结构的基本情况，并根据机械密封元件磨损情况，制定针对性的故障处理举措，完成机械密封组件的更换、维修等相关方面的工作。

3.3 离心泵机械密封故障处理方案

离心泵机械密封故障处理过程中，技术人员需要立足于故障诊断工作成效，依托相应技术标准，采取针对性的故障处理举措，形成完善的离心泵机械密封故障处理方案，实现机械密封故障的有效排除。例如技术人员从机械密封故障诱发原因分析的层面出发，通过对机械密封自身属性、运行条件的全面评估，掌握密封机械故障诱发原因，坚持结果导向，进行机械密封故障的处理。针对于离心泵机械密封故障运行条件的影响，技术人员需要定期做好密封机械运行条件等调试，防范振动过大、补偿力不足等因素对于机械密封的影响。具体来看，技术人员认真开展设备紧固处理，同时做好找平对中，通过这种方式，将机械密封振动幅度控制在合理的范围之内，以保证整个机械密封效能，避免泄露问题的出现。针对于离心泵机械密封补偿力不足的问题，技术人员需要做好评估止推轴承、补偿机构的磨损情况，根据磨损情况，定期进行维护、更换工作，以保证机械密封效果。

4 结语

离心泵机械密封故障的分析与应对，对于其运行效能有着最为直接的影响，为保证离心泵始终处于良性的运转区间，文章以机械密封故障的诊断、处理作为研究重点，通过机械密封故障诊断方法的梳理、密封故障处理体系的健全，实现离心泵机械密封故障的有效排除，保证离心泵运行成效。