变频器中PLC自动控制技术的运用研究

许晓庆

（菏泽职业学院，山东 菏泽 274000）

社会经济水平的提升促进了科学技术的进步，带动了PLC自动控制技术实现了突破性的进展，该技术涵盖了社会发展的方方面面，弥补了工业生产的不足。比如，当前变频技术最重要的是变频器，可是变频技术在实际的生产中并没有实现自动化，人机互动功能也有所欠缺。因为，把PLC自动控制技术应用到变频器里就可以改变这种现状，有利于变频器的运行效率提升，所以，把PLC自动控制技术应用到变频器中有很大的实际应用价值。

1 PLC自动控制概述

1.1 PLC自动控制技术概述

如今PLC自动控制技术已经涵盖了大多数工业化生产中，由于科学技术的突飞猛进，PLC自动控制技术在工业化模式中担任微型计算机的角色，性能很好。在实际的工业化生产中，由于PLC自动控制技术的引进已经实现自动化，大多数企业工业传统生产线已经被半自动化生产线所替代，有一些先进的企业整个生产流程不需要人工操作，全部为自动化生产，因而全面促进生产效率和产品质量的提高。PLC自动控制技术对于工业化生产有不可或缺的作用，发展前景十分广阔，其本身是根据操作人员来实行设计开放，使得操作人员对PLC自动控制技术更加了解，操作更加方便快捷，利用附加设施提高干扰性，使系统高效率运行。

1.2 PLC自动控制系统的特点

PLC自动控制技术在工业生产中有着举重若轻的地位，当工业4.0概念横空出世时，PLC自动控制系统有了进一步的提升，PLC自动控制系统主要特征如下所示：

（1）编译高效便捷。PLC自动控制系统在整个编译中都非常简单，该程序的编写是结合梯形逻辑流程图，使PLC自动控制技术更容易操作，可以及时进行修正。现如今工业企业联系非常紧密，许多工程相互融合，对操作人员是非常有帮助的。

（2）可靠性高。PLC自动控制体系应用到生产中是非常放心可靠的，通过对PLC自动控制系统进行测试发现，PLC自动控制系统抗干扰性强，系统的硬件和软件设备都具有抗干扰性，当该系统工作几十万小时才有可能会出现一次故障，因而它可以充分提高企业生产效率。

（3）设计安装简单便捷。PLC自动控制系统安装时非常轻松，该系统不容易损坏，可以应对许多复杂的环境，耐腐蚀性、耐毒性强，可操作性强，PLC自动控制系统的原材料是单片机系统，材料价格低，经济效益高。

2 PLC模块和变频器的型号选择

2.1 变频器型号的选择

在购买变频器时，要考虑多种影响因素，特别是电机型号，主要是由于电机种类不同，它对变频器性能要求也不同，不同的变频器放到不同的设备上，也会呈现不一样的效果。为了能够选择高质量的变频器，要综合考虑多方面的问题，在进行实际生产的时候，确保产品的效率和质量，最关键的因素就是确保变频器的稳定性，从而也就保障了工业生产。

2.2 对PLC的型号选择

结合企业对生产产品质量的要求以及生产加工的环境状况等来进行选择，西门子公司生产的型号为S7-300PLC的设备比较受企业的欢迎。这个设备经历了时间的考验，在实际生产中，对变频器的控制作用是很好的，设备的性能也比较高，不容易损坏。选择合适的PLC控制器是极其重要的，对于继电器工作的体现和其他的继电器无法达到的工作效果等问题，PLC控制器都能够解决这些问题。

2.3 变频器中PLC模块的选择

当前变频器的种类繁多，对于PLC的要求也不一样。在制造业领域企业的相关部门需要清楚的了解借助PLC模块所做的主要任务，使得变频器和PLC模块相互结合的时候，工作的效率更高，产品的质量得到提升，生产的效率也能够提高。在信息产业领域中，企业部门选择的PLC控制模块要和企业中原有的变频器能够很好地配合，要求PLC控制系统要有足够的输入和输出点数和存储容量，且有通信联网的作用，编程功能等，为了能使PLC模块和变频器更好的结合，要特别分析PLC输入信号的种类，详细了解PLC的电压和电流的接入情况，每一步骤都不能马虎，必须要严格谨慎，使得PLC模块和变频器更好的服务于企业的生产中，提高企业的生产能力。

3 PLC自动控制技术在变频器中的应用

3.1 通信协议的实现方法

不同的PLC自动控制技术的使用情况也有所差异，结合该技术的不同之处分为两种情况：第1种是自由口的通信协议；第2种是MOD-BUS通信协议。结合企业在生产中的具体需求，选择合适的通信协议。企业在具体的生产环境中，应用最广泛的是专用的通信协议，换句话来说，是PLC自动控制技术和变频器形成的一种专用通信协议。在具体分析通信协议的时候，以具体的实践为基础，认真思考通信协议的使用范围，与此同时，要特别重视调试通信协议最终呈现的效果，并结合科学的技术措施，使得变频器的安全性和稳定性得到提高，增加变频器的使用寿命，将变频器的价值发挥到最大。企业为了能够选择合适的通信协议，需要结合企业发展的真实状况，以及企业在工业生产中PLC控制技术具体的要求，着重探讨通信协议自身本质的特点，能够更加完善地达到PLC自动控制技术和变频器的通信协议，为变频器的正常工作提供一份保障，避免通信对于工业化生产的不良影响。

3.2 PLC自动控制系统和变频器端子的联系

在具体的工业化进程中，加强变频器和PLC自动控制系统的联系的具体措施是有良好的通信协议的连接方式和加强PLC自动控制技术和变频器的端子之间的联系，二者相辅相成才能够使企业在工业化生产中提高产品的生产效率以及产品本身的品质。变频器端子和PLC自动控制系统之间最主要的连接措施分为两个部分：第一部分为连接PLC自动控制系统和变频器的模拟量端子，第二部分是连接变频器的数字端和PLC自动控制系统。在整个行业领域中，应用范围更加广泛的是连接PLC自动控制系统和变频器的数字端，这种方法使用起来更加便捷，操作起来比较方便，调节能力比较灵活。连接变频器的数字端对于系统本身非常的稳定，使PLC自动控制系统和变频器发挥最大的价值。一般情况下，企业大多数都是选择连接变频器的数字端和PLC自动控制系统，因为这种方法对企业的生产效率和产品质量都有很大的益处。因此，变频器的数字端和PLC自动控制系统相连接的措施越来越受企业的青睐。

3.3 变频器自动控制方法的实现

PLC自动控制技术在具体的实践期间，最重要的一项内容是要实现相关自动控制化的目的，这个目的达成后，有利于PLC自动控制技术的进一步发展。当企业在使用变频器进行生产操作的时候，要格外重视变频器的自动化控制。变频器和PLC自动控制技术最主要的连接措施为I/O端，采用这种连接方式，更有利于PLC自动控制技术和变频器的结合。把自动控制技术具体投入企业的生产中，才可以更好地达到变频器自动化控制的目的。在企业具体的应用过程中，详细阐述和说明变频器和PLC自动控制技术本身的特点，结合企业发展的状况以及未来的发展趋势，对变频器的一些数据进行调整和改变，使得变频器和PLC自动控制技术与企业的实际生产效率相吻合，引导员工更加积极努力的工作，同时，保证产品的质量。为了能够达到变频器自动化功能的目的，最主要的因素是以实际为基础，通过科学技术手段，使得PLC自动控制技术和变频器更好地发挥最大的价值。

4 结语

在变频器上安装PLC自动控制系统，为了能够更好地让变频器达到自动控制的目的，借助PLC自动控制系统所发出的控制信号，更加精准高效地使变频器进行工作。变频器的自动化控制大大减少了工作人员的负担，对设备进行监管和控制的主要措施就是利用警报系统，将变频器的性能进一步的提高，使变频器在实际生产中能够稳定地运行，保障生产任务高效有序地完成。