韩雷 黑龙江省机场管理集团有限公司信息管理部
在当前时代背景下,机电一体化在智能制造中的应用已经成为必然的发展趋势,对此,针对机电一体化技术的应用就必须提高重视程度,创新发展模式,适应新时代的发展要求,让机电一体化技术成为智能制造中有效的技术支撑。
智能制造与机电一体化技术都是现代工业生产的突破性技术,其中机电一体化的出现时间要相对更早,其首先将计算机技术和工业生产技术融合,而智能制造则是在机电一体化技术的基础上将其和人工智能相结合。如果说机电一体化技术是利用计算机网络将机械设备自动化,那么智能制造技术就是让机械设备具有人工智能性,从而进一步执行更为复杂的操作指令。从另一个角度来看,机电一体化技术应用至今其技术先进性已经极大的削弱,必须对其进行突破创新,而智能制造技术的应用就是机电一体化技术的突破发展形态。
现代社会背景下,智能制造是工业生产的必然趋势,通过应用智能制造技术开展工业制造、生产工作,更有利于提高生产水平,促进工业制造向智能化、信息化、数字化等方向发展。而时代的不断进步对工业智能制造业提出了新的要求。机电一体化技术是由多项技术组合而成的一项综合技术,在整体结构方面就具有明显的优势,其整体结构更加完整、优异,将其应用于智能制造,可为智能制造提供更加完整的技术支撑。比如在智能制造中应用机电一体化技术,通过应用各种电子技术、机械技术、计算机技术等,就可以使得智能制造的系统控制更加智能,这显然有利于提高智能制造的整体水平。智能制造中应用机电一体化技术还有利于提高工业制造的安全性。
数控技术是机械制造生产过程中所应用的基础性技术之一,这一技术也同样是机电一体化技术的基本构成内容之一,数字控制技术相比较于一般的人工操作而言,其可以实现机械制造精准度的跨越式发展,这就使得精尖机械设备的生产成为了可能。数控技术的另一项应用优势就在于其可以同时满足大批量机械设备的生产要求,并且可以实现24 小时作业,其所产生的生产效率优势是人类所无法比拟的。但数控技术的操作同样对于智能化和自动化操作的要求很高,在当前智能制造与机械一体化技术结合发展的现实环境下,数控技术也一并开始应用智能控制系统。
智能技术被人们广泛的应用到工业生产和工业制造领域,为现代工业的发展注入了新鲜的血液支持。机电一体化技术在制造领域中的应用具体涉及到工业生产、人类生活、医疗等多个领域,机电一体化技术和智能制造技术的结合应用能够为人类社会的工业制造发展、工业生产加工提供更好的服务。伴随机电一体化技术应用范围的扩大,传感器技术开始被人们广泛的应用到智能制造中。传感器技术具备较高的敏捷性和精准性,在使用的时候能够在最大限度上防止外界信号对各个工业设备的运行产生不利的影响。在使用传感器技术的基础下打造传感器互联网系统能够更好的实现信息内容之间的传输和对接,借助计算机技术来实现对各类信息的整合应用,进而科学合理的控制工业产品生产加工全过程。
人工干预生产管理模式无法满足生产管理需求,运用机电一体化技术则可以实现远程生产管理模式。为了保障互联网技术应用的安全性,很多企业运用局域网网络体系虽然可以降低外部干扰,但是无法彻底排除内部风险,技术人员也无法实现远程管控,增加了安全管理风险。信息传输模式较多,但不同的传输方式具有不同的特点,而智能制造技术通过多模组协同传输信号,可以保障信息传输效果,使技术人员远程控制生产环节,根据生产管理需求有效管控生产风险。此外,运用智能制造技术还可以监控生产设备,及时排除技术故障,提高企业风险安全防控能力,保障企业生产效率。
在机电一体化技术中最为核心的技术构成即为传感技术,传感技术在智能制造中应用时主要是可以通过提高智能制造灵敏性、建立传感网络系统的方法,减少传感信号受到外界影响的概率。如果直接将传感技术和智能制造技术结合应用,传感信号就可能会对智能设备造成干扰,故就应当应用传感网络系统,采用更多的光纤电缆确保传感技术的灵敏性与准确性,从而为智能制造提供更多的应用优势。
运用计算机集成数字化采集技术和计算机的数据存储功能,结合人工操作,能采集和分析数字化信息;还可以监控生产数据,如技术人员运用计算机集成数字化采集技术可以明确设备运行状态。计算机数字信息采集技术逐渐变得成熟,可以以机电一体化技术为基础,在智能制造领域中实现技术迁移的目标。
综上所述,随着制造技术的不断发展,工业发展模式也不断得到更新。先进的技术能提升工业生产的自动化和智能化,提升工业生产质量,促进工业产业可持续发展。在工业生产过程中运用机电一体化技术,可以实现智能化生产模式,提高我国工业生产的质量,全面提升我国的经济发展水平。