我国纯碱工业循环经济现状分析

刘方馨 江苏苏盐井神股份有限公司第三分公司 沈晓伟 江苏苏盐井神股份有限公司第一分公司

纯碱工业的生产是一种重的工业生产。大规模的、长期的生产过程，更多的化学设施。是我国化学工业的主要耗能大户，多年来一直不懈地努力通过化学的发展和进一步优化产业结构，节约能源，减少消费，更有效地利用资源，废物综合利用、生产技术和污染控制方面取得重大进展。

一、产业结构现状

近年来，随着国民经济的快速发展，纯碱行业也取得了长足的进步，全国生产了1 410 万吨纯碱，是世界第一个生产纯碱的大国。由于中国的纯碱生产能力分布于不同规模的纯碱企业之间，中国的纯碱企业规模与美国和欧洲的纯碱企业相比相对较小。大多数小企业技术水平低，消费高，产品质量差；三废排放量大，废物利用不合理，造成了一定的环境污染因此纯碱生产企业太小影响了我国纯碱行业的整体竞争力，加快了我国纯碱行业的产业结构调整，对推动我国从一个较大的纯碱国家转变为强国，促进纯碱行业的循环经济发挥着重要作用，国内纯碱生产过程已朝着更多样化的方向发展。

二、能耗、节水和综合利用现状

1.能耗。纯碱厂的能耗被认为是世界上最高的。能耗约为10100 MJ/t，扣除能耗统计范围内的不可比因素，我国与苏威的差距约为20%。造成这一差距的原因，一是是我国氨碱厂原料和燃料质量差。石灰石、原盐、白煤、焦炭不仅含有大量杂质，而且含有大量细粉，增加了电力设备的无功功率；其次，小企业较多，偏小设备能力，低下效率。三是没有考虑总图布局与节能的关系，没有充分利用势差进行节能。四是节能技术只在部分工厂使用，其他工厂没有推广。日本碱厂能耗处于先进水平，达到8200 MJ/t，高于中国联碱厂的平均水平。但低于单碱厂的最佳水平，可以认为，我国大型联碱厂能耗已接近世界先进水平，全行业节能工作有待加强。

2.节水。联碱企业的用水量高于氨碱企业的用水量，不同地区对节水的认识有很大差异。氨碱企业每吨纯碱产品耗水量12 吨，耗水量大企业是30 吨，小联碱企业耗水量3 吨，大联碱企业耗水量40 吨。据了解，碱厂Bernburg 的排放量相当于我国氨碱企业，我国水资源丰富，节水意识淡薄，联碱企业水资源消耗量大。

3.综合使用。氨和碱企业主要排放氨水和碱废物。多年来，氨碱废液回收的研究取得了丰硕成果，例如：碱系统的废水可以与氯化钙和盐的生产相结合；液体废水可晒盐或掺兑晒盐；渣可用作钙和镁的复合肥料；可用作工程用土；从氨残留物中分离出来的水泥；可用作建筑胶原材料；矿渣可以是硫化物剂；使用炉渣作为砂浆。理论上，联碱企业没有废物但是，由于工艺长、温度高、设备管道腐蚀等原因，工艺中的一些废水通过定期清洗和倒塔排放。

三、工业纯碱生产企业的技术及应用

1.密切监测市场情况，调整产业结构。纯碱是工业原料，企业在生产过程中，我们要时刻关注市场动态和变化，不断调整产业结构，加快产业升级，适应市场变化，及时改进技术和工艺。同时，要继续完善纯碱生产原料，提高企业经济效益从长远来看，企业还必须根据市场需求调整烧焊生产原料，改进技术，促进节能环保生产发展，同时减少污染和浪费，充分利用原料加工过程中将原材料进行充分利用。

2.瞄准循环经济，正确运用技术。在碱的生产过程中，会产生污染，应集中管理处理，以减少对生态系统和人类的风险。如果这些污染物得不到及时处理，就会产生不利影响。因此，必须改进生产过程，减少污染物的生产。同时，可以采用新的节能技术来减少污染水平。为了减少污染，可以采用新技术，结合多种技术实现综合利用。

四、我国纯碱生产循环经济模式探讨

在纯碱企业的发展过程中，逐步注重提高自动化水平，积极改善产业链，通过改进控制方法和管理，减少生产时的原材料消耗，最大限度地控制废物排放，提高企业的经济效益。

1.氨碱企业。在使用氨碱法时，减排的重点是废物和液体。每吨碱的固体残留物排放量为200 公斤和300 公斤，盐泥固体废物排放量为100 至110 公斤。这些废物与原料有关。对原料供应方法进行了具体分析，如果条件允许，海水可以达到其效果。因此，盐和氨蒸发过程所需的原材料可以在生产过程中提供。通过纯碱、电石和PVC 的共同生产，副产物的电石渣可以回收利用，进一步减少原材料消耗。在产业链的完善过程中，企业还可以生产一套碳酸钠和碳酸钙。在以盐泥为原料生产钙镁的过程中，废物被送往水泥厂使用。利用氨通过海滩干燥和蒸发方法回收粗盐和生产氯化钙，进一步改善了盐化学工业链，更好地抑制了三废排放，形成了更好的循环。联碱企业。联碱法生产过程中的主要污染源是污水的部分排放，包括设备的清洁和维修用水，氨氮浓度低，回收和再循环技术困难。最好的办法是强调生产管理、监测进程指标和实现零排放目标。与氨和碱组合相比，母液和碱平衡过程中没有废水残留和污染，因此碱组合在企业循环经济模式的探索过程中具有很大优势。在实际应用过程中，可以充分利用石油化工厂废气作为原料，纯碱工业和相关工业的联合生产可以大大缩短过程，减少固定投资。此外，还有其他技术，如多联产制碱主要使用三聚氰胺尾气，在生产过程中，过程非常简单合理，投资低，成本低，回报高，资源分配合理，流通方式合理。

五、建议

经过多年的分析、研究和努力，由于化工行业的快速发展和技术的进步，对纯碱行业的宏观经济结构和产业结构进行了调整。纯碱企业提高了资源利用效率，高度重视节能和减少消费，并开始逐步将废物利用。减少能源消耗和循环经济是因纯碱企业提高市场竞争力和实现可持续发展的必然选择。中国纯碱企业在节能降耗、提高废物利用等方面仍有很大的发展空间，企业必须通过联合、企业和社会联盟扩大思想，共同促进循环经济的发展。