中国石化上海石油化工研究院新一代OCC技术实现工业转化

2020年10月15日，中国石化上海石油化工研究院(简称上海石化院)新一代OCC技术在联泓新材料科技股份有限公司90 kta烯烃催化裂解(OCC)装置上成功应用，目前装置运行平稳，反应器进料负荷达到108%，双烯收率超过合同值。

近年来，我国煤制烯烃技术发展迅速，目前已投产的甲醇制烯烃(MTO)装置超过20套，产生大量C4C5烯烃，为提升煤制烯烃技术的竞争力，需开发高效的C4C5烯烃转化技术。OCC技术是把C4C5烯烃转化为丙烯和乙烯的新技术，已成为增产烯烃的重要途径。

OCC技术除应用于煤化工领域外，还可在化工型炼油厂建设，为提升乙烯装置烯烃收率等方面提供解决方案，具有广阔的应用前景。

上海石化院研究团队自2000年开始进行OCC技术开发，2009年首次实现工业转化，先后在中原石油化工有限责任公司、中天合创能源有限责任公司、中安联合煤化有限责任公司建成工业装置。通过与MTO技术集成，OCC技术显著提升了煤制烯烃产业的竞争力。该OCC技术开创了一条把低附加值混合C4转化为高附加值丙烯、乙烯的全新技术路线，曾获得国家技术发明二等奖和国家专利金奖。

该研究团队于2015年开始新一代高收率OCC技术开发。基于全结晶分子筛催化剂技术，开发新一代催化剂，创新反应工艺，双烯(丙烯加乙烯)收率显著提高。新一代OCC技术具有以下特点：一是产物收率高；二是反应空速高；三是环保性能突出。

新一代OCC技术首次在民营企业实现工业应用，标志着上海石化院的自主创新能力进一步提升，为进一步扩大市场份额起到了关键的示范作用。该项目投产后，将有效提高乙烯和丙烯的产量，提升C4资源综合价值，为企业降本增效提供技术支撑。

[中国石化有机原料科技情报中心站供稿]