降低GDX500废料带组件维修耗时

彭静姝 张钱双燕 武梦琳 张钱双娇

红塔烟草(集团)有限责任公司 云南 玉溪 653100

目前卷包一车间有20台软盒包装设备GDX500包装机，完成了车间软包设备的全面更新升级。根据车间管理小组数据，车间20套GDX500包装机废料带组件维修耗时306.2工时，严重影响设备效率，占运输带类组件总维修耗时65.19%，为降低GDX500运输带类组件总维修耗时，小组通过优化废料带运转控制程序，优化废料带支架尺寸，降低GDX500运输带类组件总维修耗时。

1 存在问题

底部挡板与商标纸门组件与废料带组件为非相关组件，拆除底部挡板、商标纸门组件为额外的作业内容。去除此部分作业内容可使单次更换废料带耗时降低1.04+1.56=2.6工时，则单次更换废料带耗时降低至8.83-2.6=6.23工时。在结构、功能、工作环境基本一致的情况下，若使GDX500废料带更换在频次上与GDX2000达到相同水平，即GDX500废料带更换在频次降低至0.47次/台/季度。

2 原因分析

2.1 废料带无效运转时间长 以剔除一定数量烟组情况下废料带所能达到的最大有效工作时间进行计算。根据设备说明，废料带在设备处于运转过程中始终处于运转状态，即废料带工作时间=设备运转时间；取废料带运转一圈能够完成一次废料运输，则废料带最大有效运转时间为废料带运转一圈耗时(15S)*烟组剔除数量，无效作业率大于20%。

2.2 废料带支架长度大 废料带滚筒最小中心距为1942mm，落料端与电机输入轴轴线之间的距离为1183mm，废料带滚筒最小中心距大于落料端与电机输入轴轴线之间的距离，即废料带在长度方向上存在功能浪费。

相较传统以农业生产劳动为主要收入的农民，新型职业农民有几个显著特征：第一，社会地位提高。新型职业农民区别于传统简单体力劳动者，通常是农业生产的带头人，能够获得可观的经济收入，具有广阔的工作空间。第二，素质高。新型职业农民为基层村干部、农村生产合作带头人、大学生返乡务农者等。这类人具有较高的科学文化素质，掌握现代化农业生产技术，具有良好的道德素质、较高的法律政策意识和高度的社会责任感。第三，创新思维水平高。新型职业农民具有一定的灵活性和综合性，即他们既能够突破规范的模式或束缚，又能够调节局部和整体的关系。

3 详细技术内容

3.1 对策提出 a、优化废料带运转控制程序，使废料带运转与产品剔除同步；b、改变废料带支架尺寸，减小废料带支架长度、宽度

3.2 解决方法 a、程序优化在于实现电机2M702的间歇性运转。实现当剔除一定数量的烟组时，废料带运转，并使用计时器监控控制废料带运转时间，当运转时间达到设定值时，废料带停止运转，进入下一个运转周期。b、参考原废料带宽度比原左右大梁内壁间距小40mm，取改进后废料带宽度为325-40=285mm。参考原废料带长度为原废料带滚筒最小中心距+180mm，取改进后废料带宽长1183+180=1363mm

3.3 维修过程 a、确定废料带支架设计原则b、确定废料带支架整体尺寸及零部件设计c、确定废料带尺寸。d、设计辅助部件，e、零部件加工、组装

将新废料带支架及相关组件安装到B1#机组，并调试废料带运行情况，保证废料带调节螺钉张紧力矩满足要求，废料带运转正常、无跑偏。小组将改进后的废料带组件安装到B1#包装机后，并对其运转、维修情况进行监测，在硬件、软件改进的双重作用下，本次活动取得了显著成效。

图1 改进后示意图

4 成本及效益分析

本次活动设备技改成本为38520元。 活动期间，我们降低了废料带、电机、轴承的换件数量，节约换件维修成本17286.04元。

在节能降耗方面。GDX500包装机的废料输送带电机功率为200W，活动期间共计108个工作日内B1#包装机累积运行时间为1601.6小时，废料带累积运行时间为75.6小时，以工业用电0.28元/度计算，活动期间节约电费200*(1601.6-75.6)*0.28=85458.2元。则本次QC活动带来直接经济效益85458.2+17286.04-38520=64224.2元。

5 总结

在本次活动中，小组成员分工合作，各展所长，集思广益，充分发挥了各自的主观能动性，积累了不少实践经验。小组成员在解决问题能力、知识水平、团队精神等方面均有了显著提高。