张磊洲
(华陆工程科技有限责任公司,西安710000)
继电保护装置就是在供配电系统内安装的一种保护装置,可以对供配电系统运行情况进行监控,及时发现供配电系统中存在的故障和问题,根据故障与问题自行做出处理,及时切断电路,并向总控制系统中发出维修提示及问题报告,形成高效化保护[1]。目前,化工企业的自动化发展趋势一方面有效提高了化工企业自身的经济效益与社会效益;另一方面企业提高了对电能的需求。由于现代化工企业供电系统愈发庞大、复杂,其对供电可靠性的要求不言而喻。如果不能合理设置继电保护装置,非常容易导致化工企业的供配电系统发生故障,甚至引发安全事故。因此,在化工企业中的供配电系统内,必须确保继电保护装置的合理应用,从而确保化工企业可以实现自身的发展目标。
在如今化工企业的供配电系统中,设计与应用继电保护装置已成为未来化工企业发展的必然趋势。在设计与应用继电保护装置时,设计人员必须充分结合化工企业内原有供配电系统的实际情况,主要包括化工企业中原有供配电系统的电压等级、变电站的设置情况、接线方式以及备用电源等[2]。综合考虑后,对继电保护装置进行更加科学化、系统化的设计,满足对继电保护可靠性、选择性、灵敏性和速动性要求,确保化工企业供配电系统中的继电保护装置可以充分发挥自身的作用和价值,与此同时,应结合化工企业对电能的实际需求情况,切合实际地规划与设计供配电系统的继电保护系统以及通信控制系统,只有这样,才能满足化工企业的生产需求。
化工企业供配电系统中继电保护的设计必须结合化工企业的生产特点进行。设计人员应明确化工企业供配电系统中继电保护装置的安装位置,确保继电保护装置能够发挥检测故障的作用,而后将智能化构架放入继电保护装置的故障信息传递和故障监控系统内,对单元进行控制与保护,真正实现实时监测与跟踪保护。与此同时,为了使继电保护装置稳定运行,设计人员应在设计过程中重点关注分层系统的分层保护作用,从而实现对供配电系统进行最快速度的保护,根据供配电系统的实际运行状态完成相关的后备保护工作[3]。
另外,因为化工企业中继电保护系统种类非常复杂,且不同种类的继电保护系统的实际的功能也有所不同,所以,设计时,需要结合其具体的功能与用途进行合理的选择。
化工企业内的设计人员进行供配电系统的继电保护装置设计工作时,应针对供配电系统的规模和接线方式选择不同的继电保护装置。同时,为了最大限度地实现化工企业的生产和经济效益目标,应采用不同种类的微机保护系统对电气设备及线路进行保护。与此同时,设计继电保护装置时,要进行敏感性试验,并根据试验的具体结果校准配电系统中继电保护装置的实际运行情况,确保继电保护装置的安全、稳定运行。
进行电路短路计算时,应忽略断路器、母线等设备和元器件的阻值,利用供配电系统中其他设备的参数,准确计算供配电系统运行时产生的短路电流。另外,在校验继电保护装置时,应充分考虑电路具有的灵敏度,从而保证继电保护系统的可靠性和安全性[4]。
继电保护装置中的通信系统和信息采集系统的主要目的是在装置发生故障或者故障解决后,及时将故障发生的位置和原因及时传送到总控制系统中,而后对各种数据信息进行汇总处理与整合分析,做好故障的应急处理,确保化工企业内供配电系统的稳定性。电气自动化系统具体结构如图1 所示。
图1 化工企业电气自动化系统结构示意图
在化工企业中,为了使供配电系统中的继电保护装置充分发挥自身的作用与价值,应在实际应用继电保护装置时,使工作人员定期对供配电系统进行养护与维修,并结合日常生产活动的实际情况对继电保护装置的具体运行情况进行充分的优化与完善,从而将故障的发生率降到最低,甚至避免化工企业配电系统发生故障,使化工企业内供配电系统可以在低风险的环境下运行,确保供配电系统运行的安全性和稳定性。与此同时,应从源头上提高继电保护装置应用的效率与质量,相关管理人员应注重技术人员工作能力与专业水平的提升,确保其能够以更加专业化、高效化的工作能力和工作态度配合供配电系统继电保护装置的工作,以此推动整个化工企业的长远与稳定发展。
综上所述,化工企业应提高对供配电系统继电保护装置的设计与实际应用的关注程度,积极引入各种新型技术与新理念、新方法,确保供配电系统中的核心电路和各级电路都可以安全、稳定的运行,最大限度地降低供配电系统故障的发生率,避免对化工企业内员工的身体与利益带来损害,全面提高化工企业的经济效益,实现化工企业的发展目标,推动我国化工业的持续发展。