对GB/T 35932—2018《梳棉胎》在检测工作中的探讨

文/文勇 李丹 王晓霞

1 引言

由湖北省纤维检验局、黑龙江省纤维检验局、中国棉花协会棉花加工分会、中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所起草的GB/T 35932—2018《梳棉胎》国家标准（以下简称“新国标”）已于2018年9月1日正式实施。国家标准与行业、各地方标准之间最大的变化是颜色级取代原棉品级和引入了“网目”解决了非传统网纱问题[1]。

新国标中多数考核项目的试验方法源于GH/T 1020《梳棉胎》、GB 18383《絮用纤维制品通用技术要求》、GB 1103.1《棉花 第1部分：锯齿加工细绒棉》、FZ/T 01057（所有部分）《纺织纤维鉴别试验方法》等常用标准，普遍熟悉易操作，但部分新增考核项目如网目、极差，以及缺陷的界定和判定，需要熟练上手掌握。同时，在梳棉胎检测工作中仍存在诸如梳棉颜色级不一致、马克隆值降级幅度、复检规则、存在非纯棉网纱等问题。本文依据对新国标的理解和实践经验，探讨了梳棉胎的检测项目和注意事项。

2 新标准中的检测要求

2.1 使用说明需要标注级别

在新国标中，使用说明属于技术要求，按照GB/T 5296.4《消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装》规定执行。值得注意的是，现行的GB/T 5296.4—2012中取消了产品质量等级。因此，按照新国标检测梳棉胎使用说明时，需要执行标准表2“技术要求”备注a的“应标注梳棉胎级别”的规定。

2.2 筋纱和网目需要灵活运用

新国标中将梳棉胎每面竖筋、左右斜筋数量规定为幅宽（梳棉胎的宽度）每米各不少于6道及10道。因此，与GH/T 1020比较，以1000mm宽的梳棉胎为例，考核的竖筋数量由不少于10道变成了不少于6道，左右斜筋数量由不少于15道变成了不少于10道。这较好解决了宽度小于900mm的幼儿园棉胎、大专院校褥胎，由于部分生产企业为了美观而减少筋纱道数的棘手问题。值得注意的是，在6.3.1.2中用于计算每米中筋纱道数的宽度是实际测量的梳棉胎宽度平均值。

此外，新国标中网纱项目新增了网目指标，网目是指网纱的纱线间相互交织而形成的开孔。新国标中规定网目数量≥340（个/100cm2），这个数据来源于GH/T 1020规定面纱不少于13根/10cm，即左右斜纱各不少于13根/10cm，竖纱将左右斜纱组成的方格一分为二，13×13×2再取整。网目指标能较好解决部分企业采用纱线密度达到30根/10cm甚至超过50根/10cm的两层面纱，或者采取手工铺设的四层面纱等非传统网纱的棘手问题。

值得注意的是，对于梳棉胎样品，筋纱指标和网目指标并不是同时开展检测。其检测顺序是，如果梳棉胎的网纱采用的是纱套等非传统网纱，就直接检测网目指标，不再检测面纱、筋纱和并纱指标；如果梳棉胎的网纱采用的是传统三层网纱，先检测面纱、筋纱和并纱指标，一旦无筋纱或筋纱数量不满足要求，网纱项目就用网目指标取代上述3项指标。

因此，在采用新国标检测网纱项目时，结合缺陷的界定和判定规则，以下两种情况才会出现网纱项目不合格：一是传统的有网梳棉胎面纱、并纱指标不符合标准要求，并且界定为两个明显缺陷或至少一个严重缺陷；二是在用网目指标考核网纱时不符合标准要求，并且界定为严重缺陷。

2.3 研磨率需要综合评判

梳棉胎的研磨率是指在一定面积中，有网棉胎的网纱与表层棉纤维经反复压磨后网纱与表层棉纤维相互纠结呈颗粒状的面积与总面积的百分率。在实际检测中应该注意两个事项：一是新标准规定在距边缘20cm的范围内每面随机测定2处20cm×20cm的面积；二是表面颗粒状较多的有网棉胎，可能网目内存在空洞、表层和里层以及里层间易分离，这是由于原棉长度好、成熟度好但研磨时间短、配重不合理、包边松弛等因素导致，研磨率未必好，应该综合评判研磨率。

2.4 铺棉和包边需要统一技术

新国标铺棉、包边的外观形态属于感官检验，厚薄一致、包边整齐、四角方正等标准要求的自由裁量度较大，各地各企业梳棉胎生产水平又参差不齐，检测人员就需要统一检测尺度和目光，有条件还可开展实验室间的检测目光交流。

包边项目新增了极差指标，是指梳棉胎铺平后长度或宽度的最大值与最小值的差值。值得注意的是，该指标的测量部位包括梳棉胎的边端，手工包边的数值差异可能更为显著和复杂。

2.5 原料需要加以考核

新国标中规定梳棉胎以锯齿加工细绒棉为原料，同时规定了纤维含量项目。值得注意的是，纤维含量100%棉不一定是原棉，可能是再加工的棉纤维；合格的纤维含量中标注有微量其他纤维（≤0.5%），可能是合理的手摘棉中异性纤维，也可能是不合理的混入氨纶、粘纤、腈纶等非棉纤维。仅仅依靠纤维含量检测，无法客观准确地评定原料。因此，实际检测工作有必要增加原料项目的检测，考核的技术要求规定为细绒棉。其理由主要有两点：

（1）通过近5年（2018年度数据截至2019年4月30日）全国、新疆新体制棉花公证检验数据（见图1）和各类型棉花公证检验比例（见图2）可知，新疆棉花公证检验量占全国公证检验量呈上升趋势达到95%以上，锯齿加工细绒棉公证检验量占比达到97%以上，细绒棉公证检验量的占比更高。目前市面上的梳棉胎多采用新疆细绒棉，尤喜采用新疆哈密、吐鲁番、巴州、阿克苏等产区的锯齿加工细绒棉，内地如四川省更是达到100%。细绒棉经过锯齿加工的梳棉工序后，原棉形态已经改变，无法确定是锯齿加工或是皮辊加工细绒棉，根据梳棉的长度只能确定为细绒棉。

（2）梳棉胎作为生活用絮用纤维制品，原料必须符合GB 18383第4.1.1和4.1.2条款要求。在检测工作中，偶尔会发现以下几种情况：梳棉全是再加工纤维等限用原料，或者表层是棉花但里层是纱头棉、再加工纤维等限用原料，或者在梳棉层仅发现了薄薄一层纱头棉。依据纱头的数量和分布位置，出现纱头棉的常见原因主要有两类：一类是企业故意为之；另一类是企业为节约成本，对试车、生产废样或者破坏检测样品的梳棉回收利用时带入了破损网纱。梳棉一旦发现禁用原料、限用原料，或者纤维含量合格但存在不合理的非棉纤维，应分别认定为原料项目不符合GB 18383以及梳棉胎原棉要求。

2.6 颜色级需要就低定级

梳棉胎里料即梳棉的颜色级可以感官或仪器化检测，但新国标没有要求梳棉颜色级一致性。因此，即使符合新国标中分级规定，也可能出现这样的情况：同级别的梳棉胎在同床或者同批中存在不同颜色级，比如在一级梳棉胎中，梳棉颜色级为白棉三级和淡点污棉一级。但由于皮棉组批规则要求、低级别皮棉产量少、企业成包皮棉库存低等因素影响，正常的低级别梳棉胎出现显著差异的概率极小，如：同床或同批三级棉胎中梳棉颜色级为白棉五级和淡黄染棉一、二级，同床或同批四级棉胎中梳棉颜色级为淡点污棉三级和淡黄染棉三级。

实际检测工作中，另一类情况更为常见：部分企业、个人从业者在开松前混棉或在机制铺棉时输送不同棉花，导致梳棉胎的梳棉同层或层级间存在差异，比较典型的是四级梳棉胎的梳棉表层颜色级为白棉二级或三级，而里层颜色级为淡点污棉一级或淡黄染棉一级，均符合标准要求，但梳棉颜色级差异过大，仪器化检测结果也不一定能真实反映。针对这类情况，检测人员需要重点加强感官检测能力，以梳棉小样局部呈现的最低颜色级进行定级。

表1 近5年新体制锯齿加工细绒棉指定颜色级、马克隆值的概率关系*

2.7 级别需要判定细化

新国标单床梳棉胎级别的判定中规定“根据梳棉胎所用梳棉的颜色级、含杂率两项中最低一项确定梳棉胎级别；根据马克隆值决定是否降级”，但标准没有明确马克隆值降级的幅度。以梳棉颜色级白棉三级、含杂率0.3%为例，梳棉胎应定为一级，若检测的马克隆值是C1，则该床梳棉胎级别应由一级降为二级还是三级。马克隆值与梳棉胎的压缩回弹性、舒适性有关，马克隆值高的棉花，成熟好、纤维粗、转曲少，经梳棉、铺棉工序后易制得弹性大、蓬松的“千层絮”，许多生产企业偏好马克隆值5.0以上的原棉。从新国标马克隆值分档情况、规律和检测实践来看，应顺降为该马克隆值所对应的各级别中与原级别最邻近的，上述例子应降为三级梳棉胎。

依据近5个棉花年度（2018年度数据截至2019年4月30日）全国新体制锯齿加工细绒棉公证检验数据，通过概率统计分析可知，当不考虑混棉和含杂率因素时，马克隆值决定特级和一级梳棉胎降为二级梳棉胎的概率不超过0.02906，特级和一级梳棉胎降为三级梳棉胎的概率不超过0.02429，二级梳棉胎降为三级梳棉胎的概率不超过0.02640，概率均较小。近5年新体制锯齿加工细绒棉指定颜色级、马克隆值的概率关系见表1。

值得注意的是，特级梳棉胎具有一定特殊性，马克隆值决定降级时跨过了一级梳棉胎，直接降为二级或三级梳棉胎。此外，白棉一、二级梳棉的颜色级相对易变异，+b值较高时梳棉颜色级更易变异，尤其颜色级对应的Rd、+b值处于白棉二级与淡点污棉一级类型线附近的原棉，检测人员和生产企业都应考虑变异风险。

2.8 缺陷需要熟练界定

新国标在附录A（规范性附录）规定了严重、明显、轻微缺陷及界定，并以此判定标准的表2“技术要求”，内容全新且较多，需要熟悉掌握。值得注意的是，对于个别极差数值小但呈波浪形的包边，应该明确为外观形态严重不好。同时，由于生产工艺特性，机制梳棉胎普遍存在两端宽中间窄的情况，在尺度把握上，如果极差出现严重或者明显缺陷，外观形态也应明确为明显不好或者稍微不好。

2.9 复检需要明确规则

监督抽查的不合格项目通常会提请复检，但新国标没有复检规则。因此，根据GH/T 1020、GB 18383和检测实践，可以规定：原样满足检验要求，应优先采用留存的原样进行复检；原样不满足检验要求时，按规定程序采用备用样品进行复检。具体而言，使用说明、梳棉颜色级、短纤维含量、纤维含量等梳棉质量要求，网纱、研磨率和铺棉采用原样复检；重量偏差率、尺寸偏差率和包边采用备样复检，若无备样则不复检。

2.10 网纱需要默许非纯棉

新国标中规定梳棉胎以棉纱线为辅料，但标准没有考核要求。在检测工作中，部分企业为降低成本或应客户要求，采用了涤棉或纯涤纱线。纯棉纱线与棉纤维在相同工艺条件下更易相互纠结，研磨率较好。因此，棉胎检测可不考虑纱线材质，依靠研磨率间接考核，但建议企业尽可能使用纯棉纱线。

3 结语

梳棉胎新国标的实施，对梳棉胎的生产、贸易、检测具有积极作用，促进了传统的梳棉胎产业迈入更高质量发展。各方应分侧重，有效掌握新国标，尤其是相关检测机构和检测人员以检测实践带动理解、带动掌握，推动生产企业和集团采购等逐渐贯彻实施，并不断参与改进完善标准，着力打造符合当地实际的品牌质量效应。