P6 软件与工单系统在调试进度管理中的联动与应用

郑 亮

（三门核电有限公司，浙江 三门 317112)

0 引言

AP1000 调试是在主体土建工程完工后， 建安方根据业主划定的系统移交包边界安排安装施工和移交，一旦移交包内的安装工作完成， 建安就开始启动向业主移交的流程， 系统移交包开始转入调试阶段， 设备的单体调试和预运行试验均由业主自行实施。 其中试验程序文件、 备件工器具清单、 安措隔离需求等调试执行前的准备工作由调试技术组负责， 调试执行组负责接收和理解调试任务， 领取备件及工器具， 组织工前会和现场执行。 调试日常计划组负责在系统移交转入调试阶段后的调试任务的进度安排， 技术组和执行组根据进度安排组织人力开展现场的调试工作。

1 电子工单系统与P6 软件简介

电子工单系统是核电业主公司开发的一套信息化管理系统，它有效解决了项目调试阶段所涉及的多个专业、多个执行组的任务分工，并与备件、耗材、工器具的仓储系统进行了关联， 建立了闭环的电子工作流程，实现了工作任务单从准备、校核到安措需求发起，工作票发放、工作执行与报告编写的全过程控制。

P6 软件是美国Oracle 公司开发的项目进度管理工具，它是以计划、协同、控制为主线的企业级工程项目管理软件，广泛应用于世界上石油、化工、电力、建筑等各大领域。 它的核心除了资源和费用加载与分析外，最重要的功能是进度计算和进度更新，以及基于计算后的关键路径分析和进度偏差分析。

2 电子工单系统与P6 软件在项目管理中的应用

两个信息化平台分别侧重于不同的领域和方向，电子工单系统的优势在于工作过程的规范化控制与流转跟踪方面，而P6 软件系统的优势在于进度计划的逻辑顺序以及与时间相关的强大的进度计算能力及偏差统计与分析方面。 调试进度管理的重点是充分发挥各软件平台的优势，将进度时间安排反映到现场的工作执行过程中，同时将现场的执行最新进展情况反馈到进度计划里，这些是调试进度管理领域“最后一公里”，是所有调试进展分析与偏差分析的基础数据。

2.1 基于P6 软件编制的调试计划结构及计划内容组成

首堆项目的各个层级的调试计划都是通过P6 软件进行的编排。 主要包括调试三级计划、调试四级计划、调试专项计划、调试T-3 计划和三日滚动计划。

调试三级计划是根据调试大纲的要求，将机组调试活动按阶段进行划分编排， 计划活动条目的来源和逻辑依据是各个系统的系统调试大纲的系统调试先决条件和test plan 章节，三级计划注重全厂各个系统移交包向调试移交的合理顺序，强调系统之间、综合试验之间的逻辑关系，是指导和控制机组整体调试进度的主要依据。

调试四级计划是调试三级计划的细化，是根据系统工程师编写的调试程序来制定的，每个调试四级计划的活动条目都对应着一个工作包和电子工单，四级计划更加注重系统内调试工作的逻辑顺序和各试验之间的逻辑关系，每个系统的四级计划活动分为移交、初步试验（单体检查）、预运行试验以及装料后启动试验等各个阶段的活动。 调试四级计划是编制三日滚动计划的基础。

调试专项计划是对四级计划的补充。 对于重要的调试里程碑活动， 原始的四级计划尚不足以反映现场的设计、建安情况和更加详细的试验步骤，或者由于现场实际情况不能完全满足系统调试大纲中的试验逻辑要求，但通过特定的方案和技术手段可以实现调试活动安全可控的开展，为了实现以计划控制现场工作的目标，需结合必要的试验逻辑以及特定的方案，编制专项的调试计划。

三日滚动计划和T-3 计划是调试活动的执行计划。 T-3 计划也叫三周滚动计划， 它包括本周的实际执行情况和未来两周的工作计划安排，T-3 计划的内容除了调试四级计划中安排将要执行的试验活动外，还包括现场的缺陷维修、预防性维修、建安尾项、定期试验以及其他将要执行的活动；三日滚动计划包括今天工作计划的实际执行情况、明天的工作安排和后天预计进行的调试活动，已发布的三日滚动计划是经冻结固化版的计划，因此它是指导调试执行组执行现场工作的直接进度依据。

图1 反映了整个调试计划的结构及进度控制方式。 日常计划工程师参考调试大纲和系统调试大纲的试验计划通过P6 软件编制调试三级计划，将其细化成四级计划后通过T-3 计划和三日滚动计划来直接控制现场的工作执行， 再将进展情况反馈到调试三级计划中，以评估整个项目的整体调试进展情况。 利用P6软件的进度计算功能， 各个层级的计划内容均可以依据逻辑关系计算出作业条目预计的计划开始时间和计划完成时间。

图1 调试计划的结构

2.2 电子工单系统在调试活动的控制功能

电子工单管理系统是现场调试活动控制的重要辅助工具。 电子工单管理依据设备编码规则区分各项电子工单任务所属的机组、系统、子项区域，同时在电子系统中依据调试的管理体系的设定将执行组按专业分工划分为机械组、电气组、仪控组、气动阀/电动阀组、服务支持组等组别，并根据核岛、BOP，通过电子工单管理系统发起工作任务申请，在填写安措隔离需求、备件、工器具、试验程序、风险分析及预防措施等工作准备阶段的内容并审核完成后，由日常计划工程师完成工单任务与P6 进度软件匹配检查，同时工单任务流转给执行组人员，由执行组人员进行执行前的工作准备。

在系统移交至调试后，调试日常计划工程师根据进度需要，安排各项工单任务的时间窗口，隔离办公室值班人员根据时间需求实施各项工单任务的安措隔离，电子工单系统中将记录安措隔离的实施完成情况，工作负责人根据时间窗口和安措完成情况，办理工作票手续开始现场工作。 在工作执行过程中，工作负责人可以在电子工单中记录工作的实施进展情况及发现的问题。 在工作实施完成后，归还工作票，电子工单系统同步完成还票记录。 工作负责人开始进行工作报告的编制，调试技术组工程师在收到报告后完成记录文件的归档。 图2反映的是电子工单系统的流程。

图2 电子工单系统的流程

2.3 P6 软件与电子工单系统的联动功能分析

正如前面的章节所说，P6 软件的核心功能之一是进度计算， 电子工单系统的核心是工作过程控制。 两个平台之间的联动及数据传输包括计划和工作准备阶段、计划跟踪和工作执行阶段。

在计划和工作准备阶段，平台间的联动从工作任务发起时开始，即在电子工单系统中任务发起时，系统根据工单工作与P6 中原有作业条目进行匹配，确保P6 软件中已经挂接逻辑关系的作业能够与电子工单中的任务一一对应。 完成作业的对应匹配后，将P6软件中计算并最终冻结的三日滚动计划的开始时间和结束时间反写入电子工单系统， 工作负责人领取打印的纸质版工作票时，P6 软件中的要求工作的时间窗口也将同步通过电子工单系统映射到工作票上。 与此同时，电子工单系统中所记录的各项工作所对应的执行组、工作负责人等信息又会反写到P6 软件里。 这样在正式发布的计划中，现场的执行工作任务安排的时间窗口与计划能够保证高度的一致。

在计划跟踪和工作执行阶段，工作票领取后，现场工作开始实施，电子工单系统中将会记录工作票的发放状态，同时开工信息也将反写入P6 软件内，工作过程中遇到问题暂停或者工作完成结票的状态信息也会自动反写入P6 软件内。 通过这样的接口联动，计划人员能够第一时间看到计划安排的作业在现场的实际实施情况。

上述数据的联动与交互，使得项目调试进度管理人员能够十分高效的获得计划的执行进展信息， 并运用获得的进展信息进行后续的进度分析工作。

3 结论

传统项目进度管理过程中，进度需求只能通过各类会务层层进行传达，现场执行人员往往并不能及时获得最新的进度管理需求的信息。 而对于现场工作的进展情况，项目进度管理人员只能通过现场巡检、各类报告文件或者电话、邮件等方式进行汇总和跟踪，而在大型复杂的项目上进度跟踪与管理控制人员的数量是有限的，因此往往也难以通过传统方式将现场的执行情况跟踪汇总到位。 这样一来就导致上游进度需求传达与下游进展信息汇总存在沟通不顺畅的问题。 通过P6 进度管理软件构建合理的进度计划结构，并通过调试电子工单系统与P6 进度软件的联动应用， 进度管理人员能有效的提高调试进度信息传递的时效性和准确度，充分发挥了各信息化平台的功能优势。 本文以调试项目进度管理为案例， 介绍了项目进度管理软件P6 与电子工单系统在核电调试计划编制和控制过程中的应用，为解决项目进度管理过程中进度信息交互的“最后一公里”的痛点问题，提供一定的借鉴与参考。