浅析露天矿山机械设备发展及其安全管理

杨相斌

摘要：对于露天矿山而言，礦山机械设备是生产中最重要的工具，尤其是在全面现代化的的今天，对露天矿山的生产技术水平进行衡量的一个重要指标就是机械设备。基于此，本文将着重分析探讨露天矿山机械设备发展及其安全管理，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

关键词：露天矿山；机械设备；故障；安全管理

1、露天矿山机械设备发展现状

1）老矿改造，国内一些老矿山是在新中国成立之初建立的，条件、设备、技术环境等不高，但为节省矿山投资，老矿山机械设备并未得到及时更新，而是对其进行适当改造，其安全系数较低，导致难以满足矿山高效率生产要求；2）乡镇中小型矿井，据调查，我国相当一部分矿山企业位于乡镇，不少小型矿山被个人承包经营，其生产条件和技术水平均无法满足机械安全标准；3）现代化矿井，该部分矿井绝大部分是改革开放后建立的，所采用的大多为超大型机械设备，精密性及工作效率均较高，安全系数相对较高；4）超大型现代矿井，近年来，我国矿山机械设备研发水平不断提升，矿山机械设备生产水平也随之提高，矿山机械设备更新换代速度加快，我国各类超大型现代化矿山机械设备的生产能力已经具备。

与此同时，故障也时有发生：首先，对故障产生的原因以及机理进行确定。这就需要对导致机械故障的元件进行无损检验，并对其性能进行测验，从宏观和微观两个方面对断口进行检查，综合分析各检验的结果，对导致故障的原因等进行初步的确定。其次，相关技术人员对故障的发生情况进行详细的调查和了解。要对故障发生的具体时间，当时的环境条件以及设备使用的条件等资料进行收集，同时对故障件的图样，使用方法，验收报告，是否出现过故障，维修记录等一些基本资料进行整理，而后进行对故障件的检查和清洗等工作。最后，技术人员要对调查得到的所有资料进行分析和总结。给出一个包括确定的结论以及建议在内的报告。既能够积累数据资料，又有助于对工作的改进以及日后进行经验的交流，此外也能够在进行索赔时提供书面材料。

2、露天矿山机械设备发展及其安全管理

2.1转变设备管理理念

全体员工必须认识到，设备管理是公司生产经营管理的基础工作。只有加强设备管理，正确地操作使用，精心地维护保养，对设备的状态监测，科学地修理改造，保持设备处于良好的状态，才能保证生产连续、稳定地运行，是提高公司经济效益的重要途径。加强设备维护保养能有效地延长设备使用寿命，节省维修费用；是搞好公司安全生产和环境保护的基础。设备技术落后或管理不善，是引发设备事故和人身伤亡的重要原因。消除设备事故，减少污染是企业发展的长远利益所在。

2.2做好设备基础管理

设备管理基础工作是推行设备管理规范化和提高公司经营水平的必要条件。在设备管理组织建设方面，应根据设备管理现代化的要求调整和改革设备管理与维修，建立设备综合管理体制，完善设备管理体系；在设备管理制度建设方面，设备管理部门要进一步规范和建立相关设备管理制度考核。结合露天矿山实际情况编制管理细则或办法，并定期进行修订、补充和完善。以适应生产发展的需要；在设备管理方法方面，要多学习、多总结。采用经济责任制目标管理和全员参与设备管理的方法；在设备管理资料方面，要建立健全设备台账，收集好设备技术资料，完善检修和技术改造记录。

2.3加强设备安全管理

设备管理人员应熟悉设备相应的安全技术问题，在设备的设计制造、安装调试、使用运行直至报废的各个阶段中考虑设备的安全性，防止设备损坏、工伤事故。经常进行设备的安全教育和检查，做到警钟长鸣，常抓不懈。严格遵守设备的安全操作规程，确保设备安全运行。

2.4加强设备维修管理

1）日常养护工作中必须要根据设备的工作环境、运行规律、结构特点、实际磨损情况等制定科学合理的养护措施。矿山设备养护主要可分为定期养护及特殊养护两种。定期养护包括分级养护和日常养护，特殊养护则包括停用养护、走合养护、封存养护等。日常养护主要指的是现场作业人员在交接班及上下班时进行的设备清洁、防腐、润滑等工作。它们对于保障设备的安全运行非常重要。2）一级养护主要是将设备进行局部拆解后进行清洗、检查，及时更换滤清器、机油、液压油，调整设备各个部位的配合间隙，从而尽可能减少设备的磨损、消除安全隐患，一级养护主要由维修人员及操作人员辅助完成，一般需要花费2h～4h左右的时间，养护过程中要做好记录。比如大型支架搬运车一级保养更换机油滤芯时，必须要将滤芯安装之后才能加注机油，没有经过过滤的机油中可能会含有较多的杂质，杂质进入发动机后可能会损害发动机。3）二级养护的时间相对较长，大约需要1d～3d左右，需要由专业的具有一定工作经验的维修人员进行。二级养护主要是将设备的一部分进行解体检查保养，分解部位使用润滑油进行清洁润滑，并适当地调整设备间隙，修复磨损构件，如果构件磨损比较严重则需要及时更换，防止影响设备的安全运行。此外，还需要对发动机、变速齿轮箱等电气设备进行详细检查，确保它们的性能及技术状况符合相关标准。

总而言之，在我矿生产建设规模的逐步扩大，机械水平日趋成熟背景下，唯有提升机械设备操作规范性，尽早诊断故障及及时维修、处理设备，方可使机械设备使用周期有效延长。排除机械设备故障、减少机械设备故障隐患，尽可能发挥机械设备的潜能，已然成为转变改善生产效益，降低生产成本的有利途径。这就要求我们在以后的实际工作中必须进一步研究探讨露天矿山机械设备发展及其安全管理。