中速磨煤机震动的原因以及相关处理措施的分析

摘 要：现阶段我国的经济已经取得了非常大的发展，同时我国的工业建设也在不断的强化之中，伴随着我国社会资源的不断丰富，我国的锅炉蒸发量也在不断的提升。目前我国的锅炉蒸发量已经在不断的升级过程中，已经有原来的几吨每小时发展到了几千吨每小时。相应的设备也在不断的升级过程中，有原来的小型锅炉转变成了现在大型锅炉。目前我国大型的电场中使用的磨煤设备大多是中速磨煤机。现阶段中速磨煤机在电厂中有着非常好的应用，并且还在不断的扩大应用过程中。文章主要针对中速磨煤机在电厂中的实际应用来进行阐述以及分析，通过分析中速磨煤机在运行过程中的震动原因找出具体的处理措施，保障中速磨煤机的正常运行。希望通过文章的阐述以及分析能够有效地提升我国电厂中中速磨煤机的应用效率，同时也希望为我国球磨机设备的进一步发展以及创新贡献一份力量。

关键词：中速磨煤机；煤质；震动；衬板；处理措施

由于我国大力发展工业，导致了我国在工业能源方面出现了短缺现象。同时由于我国对于优质煤矿的进一步限制开采，这样就导致了我国的工业发展用煤出现了紧张的局面。这种情况下，我国的各个工业企业都在想相应的处理对策。很多工业企业都在原材料的利用率以及引入标准上进行了不断的创新。这样的做法对于中速磨煤机来讲是非常不利的，因为降低了原材料的标准就会严重的损害球磨机的运行，严重的情况下会导致中速磨煤机的运行震动，衬板磨损。目前我国的工业企业中应用的中速磨煤机都面临着使用周期下降的问题，因此很多的企业都在不断的对球磨机的运行震动问题给予重视，希望通过相关的维修或者维护来保障中速磨煤机的长期稳定运行。

1 简要叙述我国中速磨煤机的主要构造

针对我国中速磨煤机的主要构造的阐述以及分析，文章主要从两个方面进行论述，第一个是从中速磨煤机的具体机构以及相应的工作原理角度进行论述。第二个是从中速磨煤机在运行过程中的优点以及相应的缺点来进行论述。关于这一方面的阐述文章主要从以下两个方面来阐述。下面进行详细的论述以及阐析。

1.1 简述中速磨煤机的具体结构以及其工作原理

中速磨煤机中有两个位置相对应的辊子在磨盘的滚道上均匀的分布，在辊子上设有固定在滚轴上的滚套，滚套在磨盘上均匀的滚动。球磨机的磨辊同其磨盘两者间依靠相应的液压装置进行压紧力的传递，同时通过设备杠杆将压紧力传递到设备的基础之上。为了保障球磨机在运行过程中更好的适应工况的变化，我们在设备上安装了氮气囊的储能变压装置来进行动力的传输。中速磨煤机的转动主要依靠设备磨盘下部的驱动装置。驱动装置的主要组成为电机以及减速机。依靠驱动装置的带动，球磨机的磨辊进行相对运动，这样能够将原煤进行传递，从设备中央如料口传送到磨盘中进行旋转。在设备旋转离心力的带动下原煤进入到磨环的滚道之中，原煤通过磨机辊子以及磨环之间的相互运动将原煤进行碾压作业，直到将原煤从粒度较大的块状转变成为粉末状的煤末。在这一过程中，具有干燥作用的一次风会通过设定的风道将煤末进行相应的干燥处理，同时送入煤粉专用分离器中进行分离处理。在分离器的作用下，将合格的煤末送入一次风管中，不合格的煤末重新进入球磨机中进行磨粉处理。除了不合格以及合格的粉末之外，还有一些较为难磨的煤矸石等杂质，会被分离器直接送入废料箱，由人工的方式进行排出。

1.2 简述中速磨煤机的主要优点以及缺点

中速磨煤机的主要优点有七个。第一个是设备的结构相对紧凑；第二个是设备的体积较小；第三个是设备的重量相较于其他设备较轻；第四个是设备在制作过程中使用的金属较少；第五个是设备的资金投入相对较低；第六个是设备在运行过程中的能耗较低；第七个是设备在磨煤过程中的粒度较为均匀。中速磨煤机的缺点是设备在运行过程中易磨件需要定期更换，设备对于石块等硬质的材料具有非常大的敏感性；同时设备对于水分较大的煤粉磨煤效果并不是非常好。由于设备对于煤质的选择非常严格，因此设备在磨煤过程中的煤质选择性较小。现阶段主要是优质煤，以及少量的烟煤。

2 简要叙述中速磨煤机在运行过程中的震动原因

针对中速磨煤机在运行过程中出现的震动问题，文章主要从原料煤质以及相应的衬板以及配风等问题进行分析以及论述。下面进行详细的论述以及分析。

2.1 简述中速磨煤机运行过程中煤质对于震动的主要影响

我国现阶段由于煤矿开采的限制越来越严格，导致了我国的工业用煤较为短缺。这种用煤短缺的问题在冬季更加的凸显。正是由于这样的原因，导致了企业买到的煤原料质量下降，煤中被掺杂了大量的煤矸石等杂质，由于煤矸石的块度较大，同时硬度较高，导致了中速磨煤机在运行过程中出现了震动的问题，严重的影响了中速磨煤机的使用寿命、根据相关的数据显示。现阶段我国电厂中的中速磨煤机由于煤质问题导致的球磨机运行震动问题每年平均能够出现五次，多的情况能够出现七次以上。这样的球磨机震动问题不仅仅严重的影响了设备的正常运转，同时还对生产安全带来了极大的隐患。

2.2 简述中速磨煤机运行过程中易磨件和配风问题对于震动的主要影响

由于相关企业中采买的煤质出现了问题导致了设备在运行过程中出现震动以及易磨件的运行磨损问题。这样的情况下基本说明了这台中速磨煤机并不适用于这种煤质的加工。由于球磨机在震动过程中会达到大量的煤矸石送入废料箱中，这些煤矸石等杂质由于质量大，硬度高很容易造成易磨件的损坏。一旦易磨件出现了金属疲劳极限就会出现球磨机的运行电流大范围波动，严重的影响了球磨机的正常运行。由于煤质下降，就导致了球磨机生产能力的下降，为了有效的提升球磨机的生产能力，只能采取加大配送风量的方式。由于风量的增加就会导致设备出现灰飞磨损，由于有时风量达不到吹出煤矸石的力度，就会导致煤矸石在落下的过程中砸压设备，严重的情况下导致设备的堵塞，对于设备的维修是一项挑战。

3 简要叙述中速磨煤机在运行过程中出现震动问题的处理措施

3.1 针对球磨机的挡板环进行相应的处理改进

这一点基于对增加磨煤机煤层厚度的考虑，由于煤质改变后，煤矸石等耐磨异物增多，导致磨盘上煤层厚度不均，使磨煤机出现震动。增高挡环后，磨盘上的煤通过磨盘旋转的离心力甩出的几率降低，磨盘上煤层厚度增加，从而使煤矸石等异物压在煤层内，保证磨盘与磨棍之间间隙均衡，磨棍碾磨平稳。煤矸石等异物在运行中逐渐移至挡圈处，然后甩出。

3.2 在球磨机运行过程中要对氮气囊的完好性进行有效的保障

氮气囊是磨煤机碾磨时的主要缓冲装置，保证氮气囊的完好率，可大大增加磨煤机在碾煤使发生的波动。同时，控制好液压油压，防止液压油压过高，造成氮气囊破裂。

3.3 在球磨机运行过程中要有效调整相应的磨间隙

由于煤质运输存在不均衡性，煤矸石等大块异物在煤内分布不均，所以输送到磨煤机内的煤中含煤矸石多少的时间点也不同，这就需要我们在平时运行过程中及时发现调整磨煤机间隙，在磨煤机震值增大，磨煤机电流波动上升时要及时增大磨煤机间隙，从而保证一时期内大量煤矸石等耐磨异物进入磨煤机后造成磨煤机震动甚至损坏。

3.4 在球磨机运行过程中要对衬板进行相应的维修和保养

磨煤机衬板磨损会使煤层厚度不均，高压油压不稳，磨煤机震动。对衬板的维护也是防止磨煤机发生震动的关键。

参考文献

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