摘 要:这些年,车工加工多以曲轴加工办法为例而进行研究,不只要对其加工办法进行改进,更要对其发展方向进行分析。首要要确保所加工零件的精度,这是车工加工的中心,也是零件质量被认可的前提。在车工加工的过程中,加工的零件精度受到很多要素的影响,为了非常好地生产出合格的零件,在车工加工过程中应尽量减少各种不用要和晦气的要素,以减少对车工加工精度的影响。那么这篇文章经过探究曲轴的加工办法,首要了解了车工加工的根本办法,而且联系国外领先的车工加工办法进行比照,同时也总结出了优化车工加工办法的完善办法。最终,对中国车工加工办法的发展方向进行深入分析,以进步本身的加工水平,能够有效减少车工加工过程中出现问题,大大进步生产效益和经济效益。
关键词:曲轴加工;车工加工;加工方法;发展方向
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.002
在参加世贸组织以后,中国的经济飞速开展,很多职业都得到了根本的开展,再加上新形势下的方针准则等因素,车工加工工艺也得到了空前的开展。车工加工生产是人类加工生产的新型模式,它也代表着当前工业生产和制造的实际水平。
1 车工加工工艺的简单介绍
所谓车床加工技术就是在加工过程中,在根据所产生的变化的具体方法来实现具体的目标是多大的形状、规模、相对方向和性质,才能使产品产生目标产品。工艺过程指的是工艺的使用过程,这个过程主要是由产品的数量、设备条件、人的素质等方面确定的。
1.1 车工加工工艺过程
车工加工工艺的过程比较丰富,比如,粗加工、零件制造、砂带抛光等各个工作方面。 该过程也是车工加工中特别重要的环节,它可以直接改变原材料的几何形状、尺寸和性能并使其成为生产出的产品。
1.2 车工加工工艺路线的制定
车工加工是较对于传统加工工艺的新型加工方式,要做好这项工作就必须事先明确车工加工的工艺规程:(1)事先正确无误的确定零件加工的工艺路线;(2)精确测量各工序所需的加工尺寸;(3)确定各工序所需要的加工机械设备。制定工艺路线的原则就是:(1)优先加工基准面,在加工过程中,为了保证平面和孔的位置精度,优先对平面进行加工,然后在对孔进行加工。(2)机械加工过程中同样也存在着精粗加工之别,所以也需要按先后顺序分别进行加工,同时还应该合理地选择机械加工设备和热处理工序的时间等。
2 车工加工的方法分析
2.1 粗加工
粗加工过程更为复杂,多采用单刀车、多刀车、车拉、载荷车削,并在处理过程中会出现这个简单的误差。首先是多刀片的交替加工,这个过程易产生向心力,使得曲轴出现严重变形的现象。其次,就是使用毛坯余量作为加工曲轴的主要依据,当毛坯余量过多时,则需要使用内铣或外铣,而当毛坯余量太少时,就用车—车拉的方法,这样可以有效地控制曲轴的成品率。
2.2 圆角滚压
圆角滚压的主要目的就是控制曲轴的外形,增加其抗疲劳能力,利用滚轮的压力,能够尽可能的对曲轴进行塑形。但是我国的圆角滚压技术并不成熟,只能向国外借鉴先进的生产技术,如德国赫根赛特公司对球墨铸铁曲轴的进行滚压,使其寿命增加了一倍。
2.3 滚磨以及磨削
在曲轴的加工过程中,最重要的一点就是滚磨光整,可以提高曲轴的外观形态。首要,使用磨料、磨液和水构成一套磨具,然后将磨具放在料箱中,使其做自由运动,进行充沛的冲突、揉捏,终究进步曲轴表面的润滑度。但是,若由人工进行打磨,则容易损坏曲轴。我国的磨削方法主要有两种,其中粗磨就是进行简单的处理,而细磨则是利用更加细致的方法进行打磨,力求曲轴的生产质量。
2.4 砂带抛光
砂带抛光是曲轴加工中最杂乱的,要对曲轴的连杆轴颈、主轴颈等部位进行砂带抛光,然后再进行精密查验。这个进程需求运用靠模油石超精加工机床,可是要严格地依照机器的运用方法进行,否则会致使曲轴发生变形。
3 车工加工方法的发展方向
我国车工加工工艺的现状是一方面传统的切削与磨削加工技术随着现代科技加工精度水平也不断地提高,而且生产技术也在不断地发展;另一方面数控技术的应用发展,加工技术也在全面的面向自动化发展,许多加工工艺技术也不断地成熟起来。但是在具体的生产实践中,不同的车工加工工艺对零件加工的精度影响也是比较大的。
3.1 优化车工加工方法
我们要想提升车工加工的精度,就必须要提升车工加工的方法,改进车工加工的水平,并且要对车工加工的方法进行全面的创新与发展。可以通过引进先进的车工加工设备以及聘请全能的专业技术人员来实现对车工加工工艺以及方法的技术革新,这将会大大的提高车工加工的精度。
3.2 通过引进车工加工数控机床以及优化车工加工方法
随着时代的发展,更多的企业选择了更加系统规划的生产模式,这也使得车工加工的方法趋向于统一化与信息化以及数字化。
科学技能的快速发展,曲轴加工必须在主动和智能的方向发展。目前,我国已在车床加工中使用了一些进口的高精度设备,目前的情况在短期内不会攻击大的变化。例如,在球墨铸铁曲轴的磨削过程中,实现了高速磨削和精磨加工,是曲轴加工精度和功率的有效发展。关于传统的曲轴磨削功率和精度低的水平较低,加工过程中比较困难的问题有助于处理。
所以车工加工数控机床成为了机械加工的主要工具,而这些技术在数控下达到了多信息混合进行自动的车工生产加工。在具体的加工过程中,应关于加工机床的特性,以及差异性运用抵偿技术实现车工加工精度的完美操控。另外值得一提的是,应设定专业的维修人员对机器设备做定期的检修与维护,使设备保持最好的工作状态。
4 总结
车工加工方法 的提升有助于加工精度的提高,当前随着科技技术的不断提高,车工加工的工艺技术也在突飞猛进的发展,我们要在确保车工加工精度的同时也要使自己的车工加工的工艺系统追赶世界先进水平。我们任然需要通过不断的实验或实践去改进车工加工过程中存在的问题,只有这样我们才能得到更高精度的零件。
参考文献:
[1]吴长德.数控加工对传统加工工艺产生的变革[J].现代制造工程,2009(08).
[2]周敏,魏加争.一种薄壁零件数控车工加工工艺[J].科技创新导报,2011(12).
作者简介:高峰(1984-),男,讲师 。
山东工业技术2016年17期