建筑搅拌桩施工技术探讨

朱伟新（广东 湛江 524000）



建筑搅拌桩施工技术探讨

朱伟新
（广东 湛江 524000）

摘 要：随着建筑行业的不断发展，搅拌桩施工技术广泛被运用，本文笔者根据自身多年的施工现场的经验，对搅拌桩施工技术进行探讨。

关键词：建筑工程；搅拌桩；施工技术；施工工艺

一、工程概况

本项目平面形状近似直角三角形，由12栋主体建筑组成，总占地面积39404.86m2，总建筑面积211906.07m2，设有2层地下室，底板设计标高桩筏基础部分为-7.25～-7.05，桩承台基础部分为-6.15～-5.95。

二、设计情况

图1

本基坑设计方案考虑基坑支护安全、经济、合理，需要进行多次的技术讨论及经济对比工作。放坡开挖是最经济的一种支护方式，对于地质条件比较好的范围，可以局部采用，根据现场地质条件及基础的埋深情况，建议采用重力式搅拌桩挡土墙方案：（1）期限为一年；10m以外堆载的负荷强度不得大于5kn/m2；（2）搅拌桩桩径为600mm，间心距450mm，桩间搭接150mm，固化剂采用32.5R水泥，初定渗入量为15%，桩位允许偏差50mm，桩垂直偏差1%，桩径允许偏差4%，搅拌桩施工采用喷浆法，水灰比不大于0.5，搅拌桩强度达到0.8MPa后方可开挖。

三、深层搅拌桩施工流程及工艺

1 搅拌桩施工工艺流程图（图1）

2 搅拌桩施采用四搅四喷的施工工艺

桩深与水泥用量控制：

第一次钻进不限速度，一般为1.47m/min，少许送浆。

第一次提升限速：0.8m/min，送浆。

第二次钻进限速：0.8m/min，少许送浆。

第二次提升限速：0.8m/min，送浆。

3 工艺参数（表1）

4 搅拌桩施工要素

（1）放线：根据施工图纸及相关资料，测量并放出搅拌桩桩位并作好标记。

（2）定位：将准备好的搅拌机移到需施工的桩位并对中。

（3）预搅下沉：启动搅拌机，使其沿导向架切土下沉。下沉速度由搅拌机的电流监测表控制，工作电流不要大于额定值。

（4）制备水泥浆液：在搅拌机预搅下沉的同时，在后台拌制水泥浆液，待喷浆前将水泥浆倒入集料斗中，倒入前加筛过虑。

（5）喷浆坐底：为使搅拌桩桩端能较好地与土层结合，搅拌机到达设计深度后，开启灰浆泵，喷浆坐底。

（6）提高施工质量，严格控制提升速度，不允许超过0.8m/min，以利于水泥浆和土均匀搅拌。

（7）提升喷浆搅拌采用四搅四喷，浆液过筛后再送浆，保证正常输浆。按照设计要求的水泥掺入量和施工操作工艺由上至下再由下而上边喷浆边搅拌边提升。

（8）四次喷浆搅拌：当深层搅拌机提升至指定标高后，复搅下沉至指定位置开始四次喷浆搅拌提升，使水泥量到达设计要求。

（9）重复搅拌：在不易拌和均匀的土层，有时为了搅拌更均匀，喷浆工艺完成后，搅拌机复搅下沉至指定位置再进行一次空搅。

（10）移位：重复上述步骤进行下一根桩施工。

（11）清洗：经常用清水清洗循环管中泥浆，每隔3～5条清洗一次，以保证下步正常送浆。

5 质量检测

根据规范要求，主要采用以下方法对搅拌桩质量进行检测：由于防渗墙属于隐蔽工程，不能直接观察到搅拌桩体的质量，采用开挖检查及钻孔检查。

（1）开挖检查

喷浆完毕，等凝固后桩体具有一定强度时，即可开挖检查。因开挖工作量很大，一般在防渗墙两边开挖至-1.8m，防渗墙桩体完全暴露出来，能看出桩与桩的连接是否严密形成墙体，也能检查桩的直径、垂直度和固结形状。由于施工存在上述问题，重点检查漏桩部位、施工中出现异常情况的部位及可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位，根数为总桩数1%。

（2）应在成桩28天后，用双管单动取样器取芯检测。

表1深层搅拌桩设计技术要求及质量控制

四、施工进度保证措施

1 认真做好施工准备工作，对施工机械设备、器材工具、材料物资等进行优化配置，并有足够的后备力量以便随时调拨。

2 开工前，对机械设备进行全面检修和维护，保证能立即投入施工。施工中对机械设备及时抢修或更换，对材料器具足够供应，保证连续施工，顺利完成施工任务。

3 加强管理力度，主要管理人员必须现场跟班作业，监督、检查、指导、服务，控制施工全过程，及时发现问题、解决（或纠正）问题，避免因施工质量、安全、机械、材料、工具、人等问题因素而影响施工进度和工期。

4 在总进度计划控制下，项目部应坚持逐日核查施工进度，发现有拖后腿的环节立即采取措施，加强该部分的施工力量。必要时组织有效力量，加班加点突破难点重点，确保工程总进度计划的实现。

5 指定严格的奖罚措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。

五、质量保证措施

1 做好目施工准备工作，项目的技术负责对人对施工作业人员进行技术交底，要求严格按照国家相关施工规范施工，并提出相关的施工质量要求。

2 在项目施工过程中，严格按照施工规范施工，如发现施工现场不符合设计要求的部位，需整改向施工技术人员汇报，当无法整改时，需停止施工作业等待技术人员处理。

3 质检组对施工工程质量全面负责，配备一定数量的专职工作人员，成立自检机构，负责施工质量监督，实施必要的质检工作。

4 质检小组对项目的质量负责监督和检查，对施工组的质检设备操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。

5 分项工程施工完毕后，施工人员需自检并满足规范才由质检组进行验收。

六、搅拌桩施工质量控制要点

1 桩长：经常检查深度指示器是否正确显示，并根据施工场地标高变化随时调整零点位置。如果钻杆长度发生变化，必须重新标定桩长。

2 喷浆时间：灰浆泵机件磨损、水泥沉渣在搅拌桶中板结等原因，会使喷浆时间发生变化，此时要适当调整喷浆时间。

3 走浆时间：浆管的长度随搅拌桩机与后台的距离而调整，增减浆管时须重新标定浆管内走浆时间。

4 停浆如因故障水泥浆拌制后停滞时间超过3小时，须废弃不得再作为制桩使用。

5 封底搅拌桩桩头要超过设计桩顶标高至少0.5m。

6 如在施工过程中发生机械故障而造成施工暂停的。修复机械故障后重新施工时，搅拌 桩喷头需下降至原停止位置以下200mm处重新开始施工。以防止发生断桩现象，保证桩的连续性。

七、施工中常遇问题及处理措施

为了预防万一，保质保量保安全的生产，这里列举了一些施工中常遇情况及其对策，搅拌桩施工中常遇问题及处理方法，见表2。

结语

本文从实际施工现场的角度出发，从水泥搅拌桩的施工工艺等方面进行了梳理和探讨，具有较强的实践性。基坑围护工程质量好坏直接影响到基坑开挖和基础施工的安全性以及周边道路、管线、建筑物的安全性。

参考文献

［1］余智平.论深层搅拌桩在地基处理中的施工应用［J］.四川建材，2012（5）：40-41.

中图分类号：TU74

文献标识码：A