浅议柬埔寨达岱河水电站雨季混凝土浇筑质量控制

【摘要】混凝土施工具有施工工艺复杂、流程衔接严密，辅助工作涉及面广、对设备性能及完好率要求高、对作业人员素质要求高等特点。本文针对混凝土雨季施工进行了总结，对雨季期间混凝土浇筑的质量控制提供了一定的经验。

【关键词】雨季；混凝土施工；质量控制

柬埔寨达岱河水电站位于柬埔寨国公省东北约40km处的莫邦区，距柬埔寨首都金边约300km，距柬埔寨最大海港——西哈努克港约243km。当地气候分旱、雨两季，雨季时间长达半年。主要混凝土工程为大坝混凝土面板、引水洞衬砌、厂房混凝土及溢洪道混凝土四部分，共计混凝土工程量约58万方。确保混凝土浇筑雨季施工质量是确保工程质量目标实现的重要任务。

混凝土施工具有施工工艺复杂、流程衔接严密，辅助工作涉及面广、对设备性能及完好率要求高、对作业人员素质要求高等特点。针对以上特点，项目部成立专门的QC小组，积极协调各部门及厂队，采取从骨料系统到仓位的正向梳理监督检测、由仓位到系统的反向追查反馈的双向质量控制体系。整个体系在实践中实现闭环操作，浇筑流程中各点质量控制信息及措施进行联动，以点成线、以线带面，取得了良好的质量控制效果。

为实现以上措施并产生效果，要进行细致认真的原因分析及到位过程控制。项目部QC小组了选取典型雨季施工时段对各类型质量缺陷进行统计，明确了高频质量缺陷的分布情况，针对此分布情况做出了有效的应对措施。

麻面和空洞是混凝土施工中最常见的质量缺陷类型，二者累计次数占总质量缺陷次数的53%，即解决此问题应是混凝土施工质量控制的要点与重点。针对此种情况QC小组对其产生的原因进行讨论分析，发现混凝土拌制、运输、浇筑及备仓情况四个方面对浇筑质量影响较大，因果图如图一：

根据调查的情况，我们有针对性的采取以下措施：

1、针对混凝土拌制过程中的问题，我部采取了从取料到出楼各个环节的控制。成品料堆加盖防雨棚的同时实验室加大对骨料含水率的检测频率，及时调整实用配合比并保持与楼内司机、现场施工、盯仓人员的联系，及时根据反馈信息作出调整。与此同时，拌合楼司机通过出料口监视器观察下料的流动、车内堆积高度等情况，在第一时间取得对混凝土料的感性判断，必要时反馈给实验室作为参考。

2、针对运输过程对混凝土料的影响，我部根据天气、路线、浇筑手段、浇筑部位等情况灵活合理调整运输手段。雨天、暴晒、运距长等情况尽量采用搅拌车运输。同时积极对运输道路进行整修，减少因道路颠簸对北奔等非专业车辆运输过程中对混凝土状态的影响。

3、浇筑是浇筑质量控制的关键工序。在对每仓的入仓手、防雨措施段进行合理化讨论及验收的同时，针对浇筑人员“责任心不强、懒于振捣”的问题，我们一是结合施工生产实际，不断地巩固和完善质量规章制度，建立质量奖惩制度，落实质量责任制，明确现场管理人员对实验室及拌合楼反馈入仓料状态的责任；二是及时对新、老工人进行浇筑振捣技术培训，各施工队指定专人带、教，并根据个人的操作技能、熟练掌握程度进行分工，同时对新进的柬籍工人重点进行岗前和施工现场培训。三是要求各施工队增加配备中国熟练操作工人，对施工作业队工人进行专项技术交底会及质量安全培训。

4、针对结构复杂仓位我们在重点检查脱模剂刷涂质量的同时提前对浇筑工进行交底，明确质量要求并要求作业人员认真领会，部分仓位增派质检人员重点盯仓，有效的遏制了麻面及孔洞等质量缺陷频发的现象。

运用同样的思路防止了其他混凝土质量问题的发生。从2011年8月至2011年10月，我们共浇筑100个仓次，混凝土单元工程合格率100%，一次验收合格率100%；各项施工工序属可控状态，确保了本工程质量目标的实现。

结束语

项目之所以能够实现雨季混凝土施工质量的提升，主要是通过责任奖惩制度的建立与落实充分调动了依靠了全体施工人员的积极性，提高了项目部管理人员及砼浇筑施工队的质量意识力量，群策群力，面面到位，互相监督，全力配合不放过一个影响质量的环节。同时加强了相关施工人员对雨季混凝土浇筑施工方法、施工工艺的认识与了解，激发了全体成员的工作热情和创造力，推进了全面质量管理在项目管理中的运行。我们要把全面质量管理运用到工程中每一个项目中去，提高项目部的质量管理水平。使公司的质量方针“诚信守约，追求卓越”发扬光大，在国际市场上树立良好的国际形象。