化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨

张 海 韩立祥

江苏首城工程设计有限公司南京分公司

化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨

张 海 韩立祥

江苏首城工程设计有限公司南京分公司

在化工工艺中，通过对节能降耗装置的应用以及对工艺技术的节能改进，能够有助于化工产业的整体可持续发展，并对降低化工企业生产成本，提高企业综合效益水平有重要意义。因此化工企业要引进先进设备以及技术，改善化工工艺生产的条件，同时还要提高催化剂的活性以及利用效率，采取科学有效的节能措施，从而实现将化工工艺生产过程中的能源消耗尽可能地降到最低。基于此本本文分析了化工工艺中常见的节能降耗技术措施。

化工工艺；节能降耗技术；措施

1、化工工艺中研发与应用节能降耗技术的重要性

1.1 节能降耗技术有助于提升化工企业的市场竞争力

追求经济利益是企业存在的根本目的，失去市场竞争力意味着企业即将走向衰落﹑破产。现阶段，绿色环保理念为越来越多的人重视与提倡，环保低碳的化工企业将在同等级的化工产品或技术竞标中获得更高的支持率。因此，节能降耗技术在化工工艺企业中的应用有利于企业保持强劲有力的竞争优势，从而可为企业带来更多的经济效益。

1.2 节能降耗技术顺应了时代发展和社会进步的必然趋势

通常而言，大部分化工业的生产与发展均离不开石油﹑煤炭等大型地下矿藏资源，这些资源数量较为有限且都属于不可再生资源。一味重视眼前利益而忽视技术改良的化工业势必将会造成能源枯竭﹑环境污染的严重局面。因此，我们必须顺应人类时代发展和社会进步的必然趋势，进一步加大节能降耗技术的研发与推广力度。

1.3 节能降耗技术可为人类提供一个健康、安全的生存环境

人们的日常生产生活离不开化工业所制造出的产品，但也深受化工业生产过程中所排放的有毒﹑有害物质的危害，如果不对这些有毒有害物质进行处理和限制，其将会造成空气污染﹑水污染﹑全球变暖﹑雾霆等环境污染问题，随之将会严重影响人们的生存环境。所以，我们一定要加大化工工艺中节能降耗技术的研发与应用力度。

2、化工工艺中的常见节能降耗技术措施

2.1 化工原料的充分利用和环保处理

保证原材料的清洁和充分利用是化工工业节能降耗的第一步也是基础处理步骤。不管生产何种化工用品，采用何种化工工艺和设备都离不开对原材料的处理和加工。在这一过程中，我们要重视对化工原料分层次分特征的分类处理。不同化工原料因其物理特性的不同，需要采用不同的物理或化学方法，有的是蒸馏有的是锻烧有的是裂化等等。同种类原材料采用不同的处理工艺得到的产品也是不同的。

2.2 改良和引进先进的加工生产设备，降低生产过程能源消耗

前期传统的加工生产设备往往只重视生产产品的质量和数量，追求经济效益是最终目的。然而随着环保意识的普及，这种老化和落后的生产设备已经无法适应新时代生态环境的要求和市场自由竟争的需求，能源浪费和环境污染是其面临的两大主要挑战。一些化工企业如不能及时发现并解决这些问题就会导致产品销售没有市场，失去生存竟争力。因此，我们要积极改良传统加工生产设备，引进高科技节能环保的加工设施，提高机械动能的转换次数和机械能的转换期间，降低生产设备自身能源消耗的同时提高设备设施生产效率。

2.3 使用变频节能技术

为了化工设备负荷率较低的问题能够得到更好的改善，建议在化工工艺生产过程中，对传统工艺进一步更新升级，采用变频节能的新型节能技术。既减少处于工频状态下电机长时间运行产生的能量损耗，又确保电机维持长时间的平衡输入和输出状态。在使用电机拖动系统的过程中，优化设计拖动系统，采用变频控制的方法。避免出现电动运行设备系统处在相同的工作频率，而使运行状态持续过长时间的现象，有效降低能耗，实现节能降耗的最终目的。

2.4 改善供热系统，改良工艺生产技术

化工工艺流程科学规划，坚持节能理念，改进升级生产技术，并使用新技术，不断学习与借鉴国外先进的技术水平。将化工供热系统进一步改善优化，并进行及时升级改造。要综合考虑到化工供热系统的自身特点，将化工生产设备的转换效率提高到更高水平，各个子模块之间的结合更加有效，避免造成能源浪费，加快冷能源和热能源的交换速率，高效的利用现有的资源。化工供热系统的热转换范围进一步扩大，争取将化工工艺能源消耗减少到最大程度。优先选择有着较高能量转换率而且容易上手操作方便的生产工艺。化工工艺的优化与升级，达到降低能耗的目标，增强企业的收益，提高市场竞争力。

2.5 做好废水回收处理及循环利用

我国化工企业的废水回收利用率普遍较低。造成了水资源以及热能的巨大损耗。是因为开放式回收引起闪蒸降温，高温凝结水泵气浊，或者是蒸汽疏水阀在型号与安装上存在错误等等，进而导致加热以及漏气等。所以采用闭式冷凝水回收系统，运用自动监控闪蒸消除装置，将会显著提高整个热力系统的效率，节约电﹑煤﹑水及污染处理费用，对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。

2.6 加强生产管理力度

在化工企业的生产过程中，无论是设备的先进性还是技术的合理化，都离不开操作人员的具体操作，所以要想让节能降耗的技术工艺彻底落地，就必须要加强操作人员的专业技能培训，完善企业各项管理制度，制定合理的岗位操作规程及安全操作规章制度，建立有效的奖罚机制，使制度做到权责明确，奖罚分明，以此来提高广大员工的积极性﹑能动性和创造性，减少人为的操作失误所造成的浪费现象，使化工企业的节能降耗技术在化工工艺的实际应用中取得显著的效果。

总之，随着我国国门的开放，我国化工行业发展迅猛，能源危机﹑环境污染等问题层出不穷，实行节能降耗技术不仅能为人类提供一个健康﹑安全的生存环境，同时也能使企业得到长远的发展，更能使企业增加经济效益，有利于企业在激烈的市场竞争中取胜，因此进一步加强对其的研究非常有必要。

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[2]常爱玉.化工工艺中的节能措施研究[J].化工管理，2014，06：175.

[3]闪兰波.氟化工生产中节能降耗的工艺分析[J].企业技术开发，2014，08：177-178.