精密圆锥零件加工调小滑板角度方法

■贵州高峰石油机械股份有限责任公司　（平坝　561108）　王西梁

精密圆锥零件加工调小滑板角度方法

■贵州高峰石油机械股份有限责任公司（平坝561108）王西梁

摘要：介绍精密圆锥零件加工时调小滑板角度的新方法，与传统方法相比更加方便快捷，可一次调整到位，节省了时间，精确度明显提高。

精密圆锥零件的车削在普通机床上加工具有一定的难度。加工这类零件通常采用转动小滑板角度的方法来加工，实际上这个角度是不可能转得十分精确的。对于一些精度要求较高的圆锥（如互相配合的内外圆锥），在加工过程中还需采用锥形塞规或套规来校正小滑板的转动角度，直至符合工件所要求的锥度精度。这样的加工需要很长时间，且精度并不高。

1. 原来调小滑板角度的方法

原来调小滑板角度的方法是：

（1）锥度在精车前先进行半精车，留出0.5～1.0mm的精加工余量，再对圆锥体进行测量，根据测量结果校正小滑板的转动角度。

（2）先把样件或标准塞规安装在两顶尖之间，将小滑板转动一个所需的角度，然后在刀架上安装一只百分表，把百分表的测量头垂直接触在样件上（必须对准中心）。移动小滑板，观察百分表的摆动情况，如果指针摆动为零，则小滑板角度已找正。

（3）夹持一棒料，车光外圆。近似调整好小滑板α/2角度（见图1），然后在刀架上安装一只百分表，把百分表的测量头垂直接触在工件外圆上（对准中心），将百分表调至零位，移动小滑板l（mm）长的距离，观察百分表的数值是否与lsin（α/2）相符，逐渐校正小滑板角度。

图1

图2

2. 现在调小滑板角度的方法

以图1为例，要加工的锥度C=1∶5，斜角α/2的制造公差为±2′。刀体尖棱处磨出R（见图2），是为了与百分表测量头起过渡接触作用。图1中虚线所示为刀体R处的移动轨迹。斜边为小滑板移动轨迹，两个直角边分别为中滑板及大滑板移动轨迹。三个滑板组成一个任意直角三角形。通过计算可得斜角α/2=5°42′。设AC=20mm（任意设定），则BC=20tan（α/2）=2mm。

把小滑板转动一个所需的角度，百分表放在床身导轨面上，调大滑板刻度为一整数值，移动中滑板及小滑板，使刀体R处轻轻接触百分表测量头（百分表的压表量为0.05～0.10mm，记下百分表数值及中滑板刻度值），稍微向前移动小滑板（使刀体R处移过百分表测量头），移动大滑板与所记数值距离为AC=20mm，移动中滑板与所记下刻度值单边距离为BC=2mm，再向后移动小滑板使刀体R处轻轻接触百分表