浅析化工机械设备的管理与维护

柳永强(内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司，内蒙古 赤峰 025350)

化工机械设备的管理和维护对于促进化工机械设备的正常运行具有重要作用。本文就化工机械设备管理和维护的意义及任务、目前我国在化工机械设备管理和维护方面所存在的问题、提高化工机械设备管理和维护的具体措施进行讨论。

1 化工机械设备管理和维护的意义及任务

1.1 化工机械设备管理和维护的意义

化工机械设备和其它机械设备具有一定的相通点，当其在运行过程中，其内部相互作用的各个零部件会有一定的摩擦作用，这种摩擦在很大程度上影响设备的工作效率，更有甚者可能会导致机械设备的整体瘫痪，进而影响化工机械设备的使用寿命。对化工机械设备进行润滑管理是化工机械设备管理和维护最主要的内容之一。通过日常维护可以减小机械磨损，减少能量消耗，进而提升机械设备的综合效益；通过日常管理可以在很大程度上降低机械设备的故障率。因此，提高化工机械设备的管理与维护，是实现化工企业利润最大化的必要条件。

1.2 化工设备管理和维护的任务

在对化工机械设备进行管理和维护过程中，要根据机械设备运行的要求，对润滑剂的类型进行选择，在保证润滑剂种类合适的前提下，定期对机械设备的相关部位进行润滑处理。另外在对化工设备管理和维护过程中还需要注重机械防腐，把机械各个部件的防腐工作作为设备管理和维护过程中的重要部分之一。为了保证化工机械设备能够正常运作，在设备设计阶段就应该把防腐纳入考虑范围之内，尽可能的让机械设备的材料能够具有一定的防腐性能，在和物料直接接触的机械设备部分要确保其相关防腐蚀能力达到要求，同时为了减少物料在加工过程中对其它部位的腐蚀，要严格控制相关区域密封点的设置，最大程度的降低其产生跑冒滴漏的可能性。在基本设计完成之后，相关人员必须保证机械设备在加工过程中的精确程度，加强对相关工艺的质量控制，尤其是焊接质量的保证，尽可能的提升焊缝抗腐蚀能力。在机械设备使用过程中，为了使机械设备的使用寿命得以延长，相关人员必须对其使用的环境进行控制，尽可能使设备在设计要求的环境中使用。

2 目前我国在化工机械设备管理和维护方面所存在的问题以及解决措施

2.1 在化工机械设备管理方面存在的问题

2.1.1 缺乏完善的润滑油管理制度

由于在我国多数的化工企业中还没有建立起比较完善的润滑油管理制度，这就使企业内部的润滑油管理情况还处于比较混乱的状态。另外由于缺乏一定的管理标准及规范，这对于化工机械设备管理的顺利进行有着极为重要的影响。

2.1.2 以机械油代替润滑油的现象时有发生

就目前我国的润滑油的发展情况来说，其基本型号以及类型并不是很多，这直接限制了润滑油在我国化工企业中的应用。另外虽然进口润滑油的类型比较丰富，但其成本远远高于国内润滑油，因此其在我国化工企业中的应用也不是特别广泛。另外我国还有相当一部分的化工企业并不能够注重润滑油的使用，再加上在传统思维上维修地位比管理地位重要的多，因此为了使企业的成本得以最大程度的降低，就有一部分化工企业用廉价的机械油代替润滑油，这会在一定程度上对化工机械设备造成影响，不利于化工机械设备使用寿命的延长。

2.2 在化工机械设备维修方面存在的问题

2.2.1 机械密封达不到要求

在设备维修过程中机械密封是必不可少的一个环节，如果这一环节不能够达到要求，那么就会导致设备运行过程中出现漏油或者其它现象，对于机械设备的正常运转造成影响。虽然近些年来我国在不断改善机械密封构造，如由普通的填料密封升级到机械密封，但在我国化工机械设备维修中机械密封度及密封的使用寿命还不能够达到相关要求，跑冒滴漏现象时有发生。

2.3 提高化工机械设备管理和维修的具体措施

加强对化工设备管理的重视，积极建立全员参与的点检定修制度，以点检为核心的维修管理体制，使整个维修管理重心下移，让最了解最熟悉现场设备技术状况的点检人员来掌握编制计划的大权，强化了基础管理;减少了传统管理多余的环节和层次，信息反馈畅通，使用与管理从不脱节，有利于实现高效率管理。实行定点、定标、定期、定法、定人的一整套点检定修管理标准体系，包括维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准，其中点检标准和给油脂标准相当于设备维护规程，维修技术标准和维修作业标准相当于检修规程。但要比原有的规程更科学、更严密。通过对设备的检查诊断，从中发现劣化倾向性的问题，来预测设备零部件的寿命周期，确定检修的项目及备件、主材料需用计划，提出改善措施，以便“对症下药”，使设备始终处于稳定运行状态，不断提高设备利用率，从而达到提高化工设备管理和维护的水平。

3 结语

化工机械设备的管理和维修对于化工机械设备作用的发挥具有重要作用，相关部门必须加强对其的重视。

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