承插式支撑系统在转换层施工中的应用

肖　辉（中铁五局建筑工程有限责任公司, 贵阳 550000）

承插式支撑系统在转换层施工中的应用

肖辉
（中铁五局建筑工程有限责任公司, 贵阳 550000）

承插式支撑体系属于新型支撑体系，目前在标准住宅施工中应用较为广泛，但在转换层支撑体系设计中采用得较少。某工程在转换层模板施工方案设计的过程中，采用承插式支撑体系设计，在满足安全性和适用性的前提下，使设计方案操作性更好。该方案得到了相关专家的评审论证，达到了预期的效果。

转换层；承插式支撑体系；安全性；适用性；操作性

1　工程概况

该工程转换层模板施工区域位于地上二层（地下一层地下室）。转换层支模顶标高为8.65米，支模底标高为3.85米，转换层建筑面积为1233平方米，墙、梁、柱、板砼强度等级均为C35。结构形式为框肢结构，层高为4.8米，最大梁断面900×1500，转换层板厚180mm。

转换层以下支撑层设计施工概况

转换层梁截面尺寸统计表

2　荷载参数

面板面板类型　覆面木胶合板　面板厚度mm　15抗弯强度设计值N/mm2　13　弹性模量N/mm2　4200次梁（木方）抗弯强度设计值N/mm2　14.52　抗剪强度设计值N/mm2　1.3弹性模量N/mm2　9000　最大悬挑长度mm　200主梁（钢管）截面类型mm　Φ48×2.75　抗弯强度设计值N/mm2　205抗剪强度设计值N/mm2　125　弹性模量N/mm2　206000可调托座内主梁根数　1　梁底主梁间距mm　450梁侧主梁间距mm　500　板底主梁间距mm　900荷载取值面板自重kN/m2　0.1　面板及小梁自重kN/m2　0.3模板面板自重kN/m2　0.5　新浇砼自重标准值kN/m2　24 A类梁钢筋自重kN/m2　2　B类梁钢筋自重kN/m2　1.8 C类梁钢筋自重kN/m2　1.5　板钢筋自重kN/m2　1.1楼板模板及其支架自重kN/m2　1

3　施工工艺技术

3.1基础处理

（1）本工程转换层模板支撑基础置于2层楼板上（板面标高为3.85m，板厚120mm，板混凝土强度等级均为C30，Φ8@200mm，Φ8@200mm双向钢筋。）。立杆底部用50mm厚、宽度为200mm、长度4m的厚木方置于混凝土梁板上作垫板进行支撑。

（2）由于2、1层作为支撑基础，无法满足承载力要求，为保证模板基础支撑的安全，按以下方式进行处理：

1）转换层以下已浇筑的1层、负一层支撑体系不拆除。

2）梁支撑立杆位置下部为板时，按转换层平面布置相对应立杆加固至地下室负二层底板面（负一层底板标高为-3.95m，板厚250mm，板混凝土强度等级为C35，Φ12@150，Φ12@150双层双向），经过一层、负一层荷载的传递，底板承载力能满足要求。

3.2搭设方法

3.2.1板底模

面板为15厚木工板，楼板次龙骨采用35×80mm木枋，间距150mm；主龙骨托梁为双钢管，采用顶托与立杆相连，顶托伸出长度不大于200mm；立杆采用Φ48×3.2承插式立杆、纵横向间距根据立杆布置图不大于900mm,纵横向水平大横杆步距为1.5m。（见下图）

3.2.2梁模板

（1）A类主梁模板：

主梁最大截面为900×1500mm,最大跨度为7.55m，层高4.8米。面板为15厚木胶合板，梁侧模双钢管主楞间距为500，穿梁螺栓水平间距为500，穿梁螺栓直径为M14。

梁底纵向木方间距为113，梁侧纵向木方间距为165。

立杆沿梁跨度方向间距为500mm，水平横杆步距为1.50m。梁两侧立杆间距为1.5m，为普通钢管架；梁底增加2根承重立杆，为普通钢管架；以顶托与梁底相连，顶托伸出长度不大于200mm。

（2）B类主梁模板：

梁截面尺寸为600×1300mm。

面板为15厚木胶合板，梁侧模双钢管主楞间距为500，穿梁螺栓水平间距为500，穿梁螺栓直径为M14。

梁底纵向木方间距为120，梁侧纵向木方间距为160。

立杆沿梁跨度方向间距为450mm，水平横杆步距为1.50m。梁两侧立杆间距为1.4m，为普通钢管架；梁底增加1根承重立杆，为普通钢管架；以顶托与梁底相连，顶托伸出长度不大于200mm。

（3）C类主梁模板：

梁截面尺寸为300×600mm。

面板为15厚木胶合板，梁侧模双钢管主楞间距为500，穿梁螺栓水平间距为500，穿梁螺栓直径为M14。

梁底纵向木方间距为150，梁侧纵向木方间距为210。

立杆沿梁跨度方向间距为450mm，水平横杆步距为1.50m。梁两侧立杆间距为1.1m，为普通钢管架；梁底不设承重立杆。（见下图）（4）整个架体与浇筑完成的主体结构柱（不拆除模板）拉结牢固，以提高架体稳定性。

3.3工艺要求及构造要求

3.3.1高支模架体设置

（1）支撑架钢管布置水平投影图。（详见下图）

（2）剪刀撑的设置：

整个架体增加水平向和垂直向剪刀撑，以提高架体的整体刚度。垂直向剪刀撑布置：在建筑四周采用封闭式剪刀撑，在框支梁两侧立杆处设置剪刀撑，全高设置。

水平剪刀撑布置：按立杆布置图中位置设置,水平剪刀撑在底部、中间和顶部各设置一道。

（3）模板支架的构造要求：

1）梁板模板高支撑架根据计算荷载采用单立杆；

2）立杆之间必须按1.5m步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

3）本工程由于主次梁较多，为了保证架体足够的设计刚度梁板采用相同或成倍数的立杆间距。

4）梁底立杆应与板底立杆连接，板底承插连接钢管处应加设45度斜杆，增加承插式支撑体系的整体刚度。详见下图

（4）支撑架搭设：

1）严格按照设计尺寸搭设，水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置，水平杆采用对接扣件进行连接并保证同一个水平面接头不能大于50%。结合本工程实际情况采用梁下立杆以及水平杆的钢管规格有6m、4.5m、4m、3.5m、3m、2m六种规格。板下采用5米承插式盘扣立杆。

2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

4）考虑到下部楼板承载力较小，仅4KN/m2，从底板至转换层的原支撑体系及模板不拆除;

5）本工程梁下支撑立杆下加设4mm厚钢板垫片，并采用4000×200×50木方作垫木。板下立杆由于荷载较小，直接采用4000×200×50木方作垫木。

3.3.2混凝土浇筑方案

该部位混凝土等级为C35，采用商品砼泵送进行施工。考虑到转换层梁钢筋排距较密，为满足转换层砼浇筑强度和密实度要求，商品砼采用C35细石砼进行浇筑。由于主体结构层高较大，在施工中先施工柱子，再施工梁、板。本工程转换层采用1台57米臂架泵进行砼浇筑，尽量减少输送砼时产生的水平荷载对架体的冲击。同时浇筑时严格控制输送速度已达到架体均匀承受荷载的目的。为防止停电或机械故障导致砼浇筑过程中出现间歇，形成施工冷缝，砼浇筑时备2台7.5千瓦发电机。砼浇筑过程中，梁应分层浇筑，每层浇筑厚度不应大于400mm，从梁中向梁两端进行浇筑，砼在板上的堆积厚度不能高出板面100mm。

3.3.3模板拆除

（1）施工准备:

按时与实验室联系，取得相关资料（即所拆除模板部位试块试验报告），根据报告中数据，强度必须达到设计要求后方可报监理复核，经监理工程师同意后方可进行模板拆除工作。拆除模板之前必须做好对工人的技术交底工作。拆模时必须有专职技术人员进行现场监督与指导。

（2）拆模顺序:

对于剪力墙的模板，按由上至下、由一边的中间向两边的顺序，拆除固定支撑后再拆除模板。对于顶板模板的拆除，先进行支撑的拆除，拆除时必须由整个板底中间部分开始，先拆除梁侧模的固定支撑再拆除其模板，其次拆除板底模的支撑再拆除其模板，最后拆除梁底模的支撑再拆除其模板。

（3）拆模方法:

1）拆除模板时严格按照施工顺序进行。

2）拆模时用两班同时作业的方法，先由整个板底的中间开始，再分别向两边拆除。

3）根据室内净空的高度及支撑的长度，把拆模人员按空间分为三层作业，上层施工人员负责支撑、扣件及模板的拆除，中层施工人员负责支撑、扣件及模板的传递，下层施工人员负责支撑、扣件及模板的及时外运。

4）施工过程中的分管施工员必须完全起到负责人的监督与管理职能，严格控制施工作业人员的操作行为，不得不按顺序施工、不经中层人员的传递而直接将物品投向底板。

5）拆模时必须注意操作，严禁将砼的表面及棱角破损。

6）如在拆除模板过程中发现砼有蜂窝、麻面等质量问题，不得擅自进行修补工作，必须报监理公司检查，并出具处理措施待监理工程师同意后方可进行修补。

7）拆除后的模板、支撑及扣件等物品，必须做好对其的修整、保养工作，以备再次的使用。

8）拆除模板后，及时做好室内的清理，以备下一道工序的进行。

4　监测监控

（1）监控点的设置：

根据以上监测点布设方法，本转换层监测点分别布设在：

1）模板支撑四周交点；

2）截面大于700*1500梁部位；

3）跨度较大的梁、板中部。

混凝土浇筑前，应在监测部位的梁、板底受力横杆上挂2~3个吊线锤并测量线锤顶部到地板距离，同时在线锤底部设对应的钢钉，此方法可监测支撑架竖向变形值。在混凝土浇筑过程中随时复测变形值。在主梁的立杆上画好刻度，测量刻度点与柱的水平距离，监控立杆的变形。在主梁的两侧立杆上画好刻度，监控梁支撑横杆与立杆连接扣件的滑移值。

（2）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

（3）支模日常检查，巡查重点部位：

1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

3）连接扣件是否松动。

4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。

5）施工过程中是否有超载现象。

6）安全防护措施是否符合规范要求。

7）支架与杆件是否有变形的现象。

（4）支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

（5）监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。

（6）监测频率：

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。监测时间可控制在混凝土浇注前直至砼终凝。

（7）监测设计值

监测仪器精度应满足现场监测要求，变形设计值为10mm，大于10mm为警戒；扣件出现滑移就必须立即增加抗滑扣件。

（8）浇筑过程应由和负责对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

[1]江正荣.建筑施工计算手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[2]建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

[3]建筑施工模板安全技术规范[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.

[4]建筑施工承插盘扣式钢管脚手架安全技术规范[M].北京:中国建筑工业出版社,2010.

[5]建筑结构荷载规范[M].北京:中国建筑工业出版社,2012.