影响机械加工质量的控制因素研究

张晓磊（唐山松下产业机器有限公司,河北唐山063000）

影响机械加工质量的控制因素研究

张晓磊
（唐山松下产业机器有限公司,河北唐山063000）

提高机械加工水平，提升企业产品质量是企业生存发展的最重要的方面。但是，我国现代企业在机械加工中还存在一些不足之处，本文分析了这些问题及原因，并对机械加工质量的提高提出了自己的一些建议

机械加工；质量；控制；因素；建议

0　前言

如果产品零部件表面存在任何缺陷，如一些重要部件耐高温、高压等指标不达标，这就造成产品达不到原有设计要求，那么产品的使用寿命就会相应降低。这会给该产品的消费者带来使用中的危险隐患，同时不利于企业进一步做好产品的销售，影响企业产品的市场信用，最终给企业发展带来负面影响。

1　机械加工中影响因素分析

1.1机械加工设备存在设计缺陷

造成机械加工质量较低的重要原因之一，就是机械加工设备自身存在设计缺陷。一些机械加工企业在产品的生产中，采用的还是十几年强的加工设备。这些设备本身就存在老化现象，加上现代人对更高产品质量的追求，造成原有的机械设备已经赶不新的产品质量标准的要求。这些因素造成很多机械设备在今天已经出现相应的设计缺陷。要想更换这些设备，需要企业投入大量的资金，通时新机械设备的更换、调试到工人熟练掌握需要一段时期。因此，很多企业为了减少资金的投入，防止自身经济利润不受损失，不会轻易进行设备的更新换代。数据统计显示，我国常规机械加工企业中，加工设备已经满足不了现代产品质量要求，老旧设备的比例占据35﹪以上。

1.2机械加工操作不规范

某些机械加工工人在机械加工中采用了不规范的操作，也是造成机械产品质量问题不可忽视的重要因素。对待不同的加工材料，需要工人具备相应的加工技巧，如加工塑性材料，要提高加工速度，防止材料表面出现屑瘤和鳞刺，加工软性材料，需要做好产品加工中的不断矫直工作，加工脆性材料，加工动作需要谨慎等。但是，很多加工工人目前在机械产品的加工中，对各种材料的特性把握并不是很到位，造成在某些材料加工中，经常出现工艺粗糙现象。工艺粗糙，操作不规范，使得一些机械产品存在很多质量方面的瑕疵。消费者在选购这些加工产品过程中，经常发现使用寿命短，对其他机械产品磨损严重等不良现象。机械加工操作不规范导致的产品质量差，是排在首位的重要因素。

1.3机械加工产品质检不细致严谨

做好机械加工产品的质量检验，是保障机械产品质量最后一道防线。严格的质量监测，才能够不让不合格机械产品出厂，让更多高质量的产品进入市场流通领域。机械产品的质量监测，在产品质量保障中是非常重要的环节。不过现代企业在质检中，还是存在一些不足之处，如制定的检验标准过低，检验手段不科学，检验过程形式化等。大多数企业采用建立产品质量模型，而后对产品进行分批次抽样检查的方式。有些质检人员自身对产品质量模型的标准不熟悉，对产品的质量检测不细致，更有质检人员受到相关人员利益输送等在质检中采取模糊放纵的方式。还有企业在产品质量检验中，侧重于终端产品质量检验，忽视生产过程中质量巡查也是造成产品质量下降不容忽视的重要质检因素。这些产品质量检验中出现的问题，让一些不合格的产品最终流入市场。

2　提高机械加工质量的建议

2.1研制开发高精密的机械加工设备

现代人对机械产品要求的精度越来越高。因此，要想解决某些机械产品质量不高的问题，首先需要对机械加工设备进行与时俱进的创新和研发。企业要制定长期的机械加工设备研制开发的战略，这样才能够为机械产品的加工提供保障。具体做法：企业应当定期进行机械加工设备的巡查，依据机械产品市场新要求，对原有的机械设备进行不断的改进。如果发现一些机械设备的确已经滞后于市场发展的需要，此时需要对机械设备进行更换。要对机械设备市场进行调研，而后采购行业内最先进的机械生产设备。当然，如果企业自身具备强大研发能力，也可以自己进行机械设备的研发。这不但能够节省大量采购资金，还能够帮助企业获得更强的市场优势地位，甚至新型机械设备会成为企业全新的产品，为企业赢得更多利润。

2.2提高机械加工工人的规范操作意识

要想保障企业产品质量，还需要重视对工人进行规范操作意识的培养。企业在招聘员工的过程中，最好把那些技校等专业毕业生作为优先招生目标。因为他们经过学校的培训，已经具备了相应规范操作的技巧，同时他们由于年轻，对新型机械加工工艺比较了解，可以减少企业后续的培训成本。在对原有企业工人加工工艺培训中，要重视他们对新型机械设备的操作技能的培训，这样才能够让他们提高相应的规范操作意识和操作技巧。还要定期开展机械加工工人规范操作比赛等一线工人竞争活动，这样可以让他们通过比学赶帮超等方式尽快提高自己的规范操作意识。总之，有了高素质的机械加工工人，可以为企业生产高质量产品提供人力资源的支持。

2.3做好产品细致严谨的质检

做好企业产品的质量检验，让不合格产品进入不了消费市场。这是企业保障产品质量最重要的环节之一。具体做法：首先，企业要制定严格的质量检验标准，要从整个市场消费者对产品质量的要求出发，对原有的产品检测标准进行更加细致的规定。其次，要对各种质检机构和质检人员进行严格的培训，让他们树立质量第一的质检观念。再次，要对质检中出现各种问题进行第一时间的查处，尤其是对待质检中各种利益输送问题要严格规范。如果发现造成大量不合格产品流入市场，给企业带来重大损失，企业可以通过法律诉讼等方式追究他们的法律责任。在具体检验中，不但要重视终端产品质量检查，扩大产品的抽检范围，同时还要重视产品过程性检查，即关注产品生产过程中是否合乎操作规范等方面的检查。总之，做好企业产品质量监测，是企业做好产品质量保障最基础的工作。

3　结论

企业要想提高产品质量，必须要重视机械加工质量的控制。现代企业在机械加工质量控制中，还存在很多不足之处。要重视这些问题，并制定有效的应对方案。

[1]谭爱红，周胜，张友宏.车间级产品质量控制的研究[J].机械设计与制造,2010(11):129-131.

[2]康正.影响机械加工质量因素的控制[J].科技传播,2012(15):79-80.

张晓磊（1984—），男，河北涞源人，本科，主要工作:质量管理。