刘阳(河南省南阳市乐凯华光印刷科技有限公司研究所 南阳473000)
热敏型CTP版材根据不同的性质可以分为不同的种类,主要分为三大类,根据成像原理可以分为热溶解型、热交联型、热蚀型、降解型、光蚀型,根据成像方式可以分为直接成像和间接成像,根据图文不同可以分为阴图热板型和阳图热板型。
留膜率是判断显影效果的重要指标,其计算的方法是通过测量板材显影前后的密度进行计算的。其中显影前的密度指的是版材在没有曝光之前的实地密度。对留膜率的判断要保障其空白部分比较干净的前提下进行判断,通常在这种前提下留膜率往往越高越好。热敏阳图型的版材留膜率一般要大于90%,采用无光学滤镜的分光密度计来测量版材显影前后的密度。在对留膜率进行测定的过程中,空白部分的干净程度对印刷中亲水性和上脏程度起着决定性的作用。对CTP版材的空白部分进行检测时,首先应该使用修版笔对空白的部分进行涂改,对比涂改区和没有涂改的区域之间的反差程度,当两者之间的反差较小时就说明空白部分比较干净,否则说明空白部分不干净,需要重新进行调整。
对热敏阳图型的CTP版材进行检测时,为了确保检测数据的准确性和完整性,需要对影响留膜率的因素进行全面分析,影响留膜率的主要因素有四点。首先是显影时间的变化对留膜率的影响,在显影的过程中,版材会受到胶辊的作用,当出现多组胶辊对版材影响时,其作用力就会有较大的差别,通过显影机速度的版材就会出现不均匀的现象,从而导致显影的时间出现不均匀。其次要注意显影温度对留膜率的影响,显影温度对留膜率的影响是最重要的,通常情况下需要温度计对整个显影槽内的温度进行测量,一般需要将温度的差值控制在0.2℃左右,当差值相对较大时应该对加热程度进行检查,还需要对整个系统的冷却程度进行检查。紧接着是显影液对胶层的溶解力变化的作用对留膜率的影响,在整个使用周期中,显影液的溶解能力是在不断发生变化的,为了对使用周期中的溶解性进行平衡,需要在溶解过程中设置动态和静态补充。补充量需要根据厂家的推荐值进行设置,还要测量设定值和补充量的吻合程度,然后对补充进行调整。最后是显影毛刷压力对留膜率的影响,压力过大的情况下会导致胶层划伤,使得留膜率较低,压力过小会使得显影不彻底,压力的均匀性也对显影程度起到影响,所以需要对压力进行调整,保证其具有较好的平衡度。
随着数字化印刷技术的发展,板材质检的标准不再是传统的网点还原标准,也不是保证空白部分不起脏这么简单。通常情况下人们为了在印刷过程中对印品质量进行控制,还原更多的印刷层次,会对印刷层次进行调整,调整的方法是借助印刷网点补偿曲线的方法进行调整。CTP版材质检的重要标准是在印版上再现补偿曲线。
补偿曲线在印版上的再现与否说明了显影的效果,而显影的效果又决定着版材的输出质量。每种热敏CTP设备在配置的过程中都会有一个或者多个测控条对版材的输出质量进行控制,在制版检测过程中测控条有着非常重要的意义。主要的测控制条包括三种,有kodak测控条、Screen测控条和Agfa测控条,前一种是测量版材对小网点的输出情况,一般情况下,版材的质量相对正常时各个设备上的小网点均可以轻松的显示出来。第二种测控条检测时需要对其曝光控制区和细微区进行控制,其中曝光控制区有六个小圆环和背景,要保证小圆环上面的像素点为(1×1)~(6×6),背景中的像素点为(8×8)。当曝光的显影出现不足时,曝光强度越大时数值较大的圆环就会出现蓝光,这时为了保证显影的清晰度,需要对曝光显影的强度进行增加。第三种测控条有50%的基准测量网点,当设备的曝光出现不足时,网点在50%的基础上会逐渐扩大,当曝光过度时,50%的网点就会缩小。
要突出CTP版材的检测标准,就需要对CTP制版的原理进行了解,还需要对设备的特性清楚的进行勘察,做好设备运行环境的标准化。在设备运行的过程中能需要根据具体的要求进行适当的操作,根据不同的设备版本提供设备的具体信息。此外,还需要对制版机和显影机进行保养和调整,从而简化制版的步骤,使其更适应印刷要求。
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