试论石油化工企业安全保证体系

郭一楠(安阳市化工试验厂)

引言

石油化工行业是我国的重要产业，在我国的国民经济中占有不可撼动的地位。近几年来，随着经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，很多人对石油化工企业安全的要求也越来越高。国家安全生产监督管理局相关人士表示，要保障化工企业的安全，必须要强化企业的安全文化建设，重点宣传安全文化建设的必要性，同时也要建立健全企业安全生产的各项规章制度，必须进一步的提高基层广大员工的安全意识和自身素质，尽量杜绝安全事故的发生。

一、我国石油化工企业安全生产现状

1.没有落实安全责任追究制度

企业在管理的过程中，平时没有将安全责任落实到实处，在出现安全事故后，不能追究责任到个人，这样终究会影响到对事故的处理力度。

2.宣传力度不够

很多化工公司的领导通常只重视企业自身的经济效益而忽视安全意识，没有重视对员工进行安全意识的教育，员工思想上对安全意识不够重视，因此在安全生产中，只会敷衍了事，会发生很多违章违纪的现象。

3.没有合理有效的监督机制

企业平时没有加强员工安全意识的培训，通常在发生事故后才加强安全生产的管理工作，采取一些列措施引起员工对安全意识的重视，但这些都只是暂时的。在一段时间之后，员工依旧是我行我素，安全生产意识并没有在头脑中根深蒂固。

4.员工没有积极性和主动性

通常企业在制定安全生产管理的规章制度后，只在乎形式，做些面子工程，对员工并没有进行有效的宣传和教育。因此，员工的安全意识也没有改观，在安全生产管理工作上也没有配合企业，并且缺乏积极性。

二、石油化工企业安全生产管理的重要性

1.生产方式

石油化工的生产量非常大，装备也很大型化，其特点是具有连续性，往往发生一个事故就会对全局造成很大的影响。

2.设备装置

石油化工企业生产的设备通常都是大型化、集团化、立体化的。由于生产装置保密，生产的技术也保密，所以在发生意外事故之后，不能及时补救，这样对企业来说亏损是非常严重的。

3.动力能源

石油化工生产有其突出的特点，具体表现在，在生产中出现火源、热源以及电源相互交织。它们都是动力能源，在一般情况下，动力能源可以给企业生产提供充足的动工支持，但是一旦设备存在缺陷、生产管理不合理或者设备设置不正确等一系列问题，就会发生重大安全事故，比如爆炸或者火灾。

4.原材料和产品性质

石化生产的过程中需要使用的原材料以及辅助材料大多数是易燃物质，因此，如果在生产中疏忽了某一环节，就很容易发生火灾或爆炸等事故，危险性是非常大的。此外，许多材料都是有毒的，一旦发生安全事故，很容易造成工作人员伤亡。

5.工艺条件

石油化工生产的工艺技术要求是非常高的。由于在生产过程中要运用到很物理的、多化学知识以及传质和传热的单元操作，在生产过程的控制上，条件要求是非常苛刻的，例如真空、低温或者高压高温。

三、我国石油化工企业的安全生产问题

石油化工企业的安全事故有很多种，基本上都是因为液体或者有害气体的泄漏，威胁到周围人民群众的生命财产安全意外事故，当然也包括因各种原因造成的火灾爆炸事故。

1.企业的违规操作

比如操作失误，没有遵循公司的安全生产制度，违反操作规章制度都是很容易发生事故的。化工生产和储运的过程都具有严格的操作步骤，如果出现违章，事故发生的几率剧增，这类原因造成的化学事故份额也不少。

2.设备缺陷

因为材料选择不当，设计上考虑不善，安装质量低劣的装置，装置缺乏维护和更新等。众多化工产品生产需要高温高压或低温，由于众多原料和产品具有非常强的腐蚀性，造成了企业设备的各种管、阀、塔或缸的腐蚀而使大量有毒物质跑、冒、滴、漏。

3.管理不到位

企业没有健全的规章制度，遇到安全隐患不能及时消除和维护，工人培训力度不够，缺乏技术素养，人事管理跟不上，工作环境差，企业领导乱指挥，员工工作不负责，没有主人翁意识，责任感差，这些都是造成化工企业事故频发的主要原因。

4.意外因素

意外因素包括在化工生产过程中因停水、断电导致的化学反应突然失去控制而引发的事故；在运输过程中发生的碰撞、侧翻、爆炸等都会引发泄漏事故。

四、安全管理模式在石化企业生产中的应用

1.安全意识

建立健全安全生产规章制度对石油化工企业来说是非常重要的，是企业在安全生产管理的重要保证。石油化工企业要积极响应社会发展的趋势，必要时采取安全生产责任承包制度等措施，以围绕生产工艺为核心，落实岗位责任制度，形成完善的管理结构体系。此外，还要加强安全意识的宣传力度，提高从业人员队伍的整体作业技能和安全意识。

2.安全生产与防范治理

如果在石化生产中发现存在安全隐患，就要及时的做好防御措施。首先，要详细记录生产过程中发现的隐患以及其他存在的问题，而且要联系相关部门解决相关问题。其次，要完善责任承包制度，对控制关键工序部位以及其他设备的运行情况应有多掌控，从真正意义上保证产品的安全生产。

3.安全预警体系

建立健全安全事故隐患预防与控制体系对企业来说是很必要的保障措施。在应用安全预警体系中，只有正确认识石油化工生产作业过程中留置的危险源才能使控制或者解决石化生产的危险性。而且只有建立起一种近期或长期的预防与控制计划，有效实施现场动态监控，才能对潜藏在生产要素及流程中的一些工艺缺陷问题做针对性处理，当然前提是在按照国家规定的相关标准规范进行通彻分析和研究并评价的基础上。同时，想要避免或减少企业的经济损失，就要在石油化工生产的过程中，按照按照规范要求制定针对重要环节的风险评估和预警应急处理方案，在制度上抑制突发事件的发生或扩大也要具体实施。另外，石油化工企业相关的安全主管部门的工作也不能有丝毫懈怠，要提高检察与管控水平，加大对安全生产的检察与管控力度，新型的设施设备和新兴的工艺技术也要适当地引进，只有做好了安全隐患治理的预备工作，才能防患于未然。

4.突发事件的处理

在石化生产中经常会出现突发事件，因此对应变处理的能力的要求特别高，要处理突发事件，就要及时对易燃易爆物以及其他泄露问题进行处理，这就能有效的提高处理事故的应变能力。

5.努力建立和完善企业的设备管理体系

在石油化工企业中由于设备管理部门的特殊性，这就要求石化企业努力保持设备管理部门的相对独立性，在转化经营机制以及精简机构的实际工作中，努力把实施设备全过程的管理权力有效转交到设备管理部门。这样才能切实保证企业的设备管理不受影响。要保证组织保证体系健全。企业可以通过建立以机动部门为核心的设备管理体系，统一规划人才，统一管理整个企业的设备。各个基层单位努力做到分工明确，有效保证设备管理的安全。

结束语

安全管理是企业管理的一个重要环节，与生产管理、工艺流程、设备运行以及领导机构、生产操作人员都有着密不可分的关系，直接影响着企业的安全生产。所以。石油化工企业应该完善安全管理机构。健全安全生产管理体系，不断提高安全管理的现代化水平。

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