耿村煤矿矸石山排矸系统改造

雷高阳

（义马煤业集团股份有限公司机电管理处,河南 义马 472300）

1 引言

近年来, 随着耿村煤矿原煤产量的不断增加,新建洗煤厂洗选能力的提高，矸石的产量也在急速增长， 伴随着排矸架移动次数增多，一直沿用的人力千斤顶、起道器、倒链拉移架体前移,费时费力，安全性差，有时会将架体拉翻、甚至滑下矸石山而伤及人身安全；

2 卸矸架系统

2.1 卸矸架的用途及构成

该卸矸架与三面卸矸车配合使用，架头可通过液压油缸顶升和前移；主要由：基架、导向轮架、导向轮、顶升架、泵站平台、推移架、油缸、地滚及地滚架、卸载档、管路等组成。该卸矸架的结构如图1、图2所示。

图2 卸矸架结构图

2.2 卸矸架的工作原理

（1）卸矸架安装于排矸运输道顶端，倾角15-20度的双排轨道，可提供2台3.4三面翻矸车交替翻车排矸，当一辆车在卸矸架上翻车排矸的同时，另一辆车在转载点同时装车，排矸效率较高。

（2）由双滚筒绞车提供动力，绞车钢丝绳经改向轮进入两轨道中心，再经架头导向轮沿轨道中心连接于三面翻矸车的连接环。当满载矸石的三面翻矸车被牵引至卸矸架的卸载点时，固定在轨道中心的卸载挡挂住三面翻矸车卸载绳的绳栓而迫使箱斗侧翻卸矸。随着绞车的反向运转，三面翻译矸车沿下坡滑行，三面翻矸车的卸载绳被择放，箱斗恢复到装载状态。

2.3 移架工作原理

（1）移动排矸架时, 启动泵站，在卸矸架两侧的升降油缸底座下用道木垫实，让油缸活塞杆推出，使卸矸架前部被升高200mm，再收回活塞杆。拆掉卸矸架上水平推移油缸前连接的道夹板螺栓，让两个推移油缸活塞杆同步推出，使卸矸架前移1350mm。

（2）人工将卸矸架前部两侧油缸底座向后偏移，并用道木垫实，让油缸活塞杆推出受力，以防卸矸架下滑，拆掉过度轨道与坡面轨道连接的道夹板螺栓，让两根推移油缸活塞杆收回，使过度轨道前移至卸矸架轨道。用预先准备合适的（1250mm、2500mm、5000mm）道铁将过度轨道与坡面轨道对接。

（3）若需调整时，用卸矸架后部两个升降油缸活塞杆和两根推移油缸活塞杆进行左右、上下、前后调整，确定位置后用道夹板和螺栓紧固。利用卸矸架后部两侧油缸活塞杆和两根推移油缸活塞杆调节卸矸架轨道和过度轨道的连接位置，确定位置后，用道夹板和螺栓紧固连接，并将新连接的坡面轨道加钉轨枕，并用矸石铺垫砸实。

3 结论

该排矸系统中的排矸架液压推移装置中的支撑油缸平衡了三翻车牵引钢丝绳的侧向分力； 改造后的排矸架, 可将山体仰角提高，增大了矸石的安息角, 增大了矸石山的容量,延长了矸石山的使用年限；液压自移装置控制室在主架上安装, 操纵距离近, 节省了许多联系环节, 安全有所保证,且省时省力。该排矸系统安全可靠,结构简单、工作可靠、 性能良好，操作方便。