设备点巡检定修制以及润滑管理研究

朱正兴

（中金岭南韶关冶炼厂烧结车间，广东 韶关 512024）

1 设备点巡检定修制的含义

设备点巡检定修制是将设备点巡检制度与设备定检制度相结合的产物，是一种对设备进行动态管理的新型全员、全过程设备管理制度。在设备点巡检定修制中，责任主体是点巡检人员，他们不仅要负责设备的点巡检工作，还要参与到设备的全过程管理中去。因此，这种设备管理制度能够使设备的日常检修与运行在可靠性、维护性以及经济性等多个方面达到很好的协调与统一。值得注意的是，在设备的运行管理、点巡检管理以及检修管理三部分工作内容中，点巡检管理处于较为核心的地位。在点巡检管理中，对设备很好地提出了全过程动态管理的要求，这就促使设备的运行、检修与管理三个方面的工作人员共同参与到设备的全过程管理中来，使得设备在运行中各项指标都稳定在合理的水平，达到了延长设备使用寿命、大大降低设备故障率以及设备一直处于受控状态的目的。

2 设备点巡检定修制的意义

2.1 有利于设备管理体制的健全与完善

设备点巡检定修制作为一种动态的全员、全过程参与的设备管理模式，其成功的关键因素就在于参与其中的点巡检人员能够充分理解点巡检定修制的含义和具体的实施程序，要让他们从思想上树立起状态检修的理念。在具体的实施过程中，要保证设备的状态监测、分析与管理等工作都有相关负责人员，并由其来对检修计划和检修费用进行安排，同时也有其来承担相应的事故责任。因此，设备点巡检定修制对于设备管理体制的健全与完善极其有利。

2.2 有利于提高设备的运行可靠性

通过实行点巡检定修制，能够有效地建立起一套提前发现设备缺陷与安全隐患，使得设备一直处于全过程的监控之下，以保证其安全可靠运行的防护体系。点巡检定修制通过综合各方面观察、监测与分析结果，能够最大限度地掌握到设备的实际运行状态，并由此制定出最为合适的检修方案，从而避免了设备事故发生。因此，点巡检定修制的建立能够大大提高设备的运行可靠性和设备可用率[1]。

2.3 有利于实现设备状态检修机制

状态检修能够有效避免设备在维修过程中出现维修不到位或者无维修现象。设备状态检修实施的基础就是设备状态评价，在此基础上通过结合设备的运行状况和诊断结果来对具体的检修项目与检修时间进行安排，以实现变设备被动检修为主动检修。因此，不难看出强调动态管理与全员、全过程参与的点巡检定修制对于状态检修的最终实现有很好的促进作用。

2.4 能够有效降低设备检修成本

点巡检定修制作为一种现代化的设备管理模式，其目的就是要促使旧有的计划检修向状态检修转变。在状态检修实行后，能够有效避免设备故障的发生，从而大大减少设备的日常检修维护工作量。此外，通过设备状态评价工作，可以更为合理地储存和使用设备备件，从而节约了备品备件的经费。因此，点巡检定修制的实施能够有效减低设备检修成本，为冶炼企业创造更好的经济效益。

3 设备点巡检定修制的实施分析

3.1 对设备存在的缺陷及安全隐患进行整改

对设备存在的缺陷和安全隐患进行整改是点巡检定修制的一个重要工作内容。通过整改工作的开展，能够很好地保障设备的可靠运行和生产的正常进行，为点巡检定修制的顺利实施奠定基础。

3.2 加强点巡检人员的上岗培训工作

烧结设备运行过程中经常会由于设计上的一些不足而导致难以满足烧结工艺的要求，这将会对生产线的正常运行造成很大影响。因此，要加强对点巡检人员的上岗培训工作，让他们充分熟悉设备的性能特点和烧结工序的工艺流程。同时要求他们开展岗位自检工作，认真做好对设备的点巡检记录，制定严格可执行性强的考核制度，确保点巡检人员尽职尽责[2]。

3.3 建立设备点巡检“五层防护线”体系

对于精度测试检查、技术诊断与裂化倾向管理、专业精密点检、专业定期点检以及岗位日常点检等五层防护工作，一定要引起足够的重视。注意负责人员和点巡检人员要分工明确，在实际点巡检工作中要不断提高和改进检修技术手段，不断加强“五层防护线”的建设。

4 设备润滑管理

设备润滑管理是设备点巡检定修制的一个组成部分，也是设备管理的一个重要内容。有统计资料显示，设备故障超过90%都是由设备润滑问题所导致的。因此，在点巡检工作中要将润滑管理作为一个重点来抓。

4.1 要创新设备润滑管理制度

在传统的设备润滑管理制度中，强调“定点、定质、定量、定期、定人”的5定原则。但在实际工作中，难以面面俱到地对设备每一个润滑点进行时时监控，这样也是对人力资源的一种浪费。因此，需要对传统润滑管理制度进行创新，从润滑点的润滑周期、对设备重要性、对整个烧结系统的影响程度等多个方面进行对比，对其按照重要程度进行分级。对重要的润滑点要加强监控，对相对重要性不高的润滑点可以适当降低监控强度，这样既减轻了润滑管理的工作量，又实现了有针对性的有效监控，大大提高了润滑管理的工作效率[3]。

4.2 改进润滑方式

传统的油脂类润滑剂一般是采用手动加油泵来添加，这样不仅浪费时间，而且加油的量也难以掌握，容易出现润滑不足或过度润滑。因此，可以对润滑方式进行改进，例如使用移动式电动润滑油加注泵，这种电动泵不仅功率大、供油量大、可移动，而且还可以对加油量进行自动控制，在提高润滑油加注效率的基础上能够取得十分理想的润滑效果。某冶炼企业在使用人力进行润滑时需要一周时候才能完成设备的润滑油加注工作，但采用电动润滑油泵之后，只需要一天左右的时间即可完成加注工作，其工作效率可见一斑[4]。

4.3 加强润滑油的回收利用

设备润滑点很多，所消耗的润滑油自然十分可观，因此要加强润滑油的回收与利用。可以通过建立润滑油使用制度，对无法再利用的润滑油要进行回收一面污染环境；对可以再利用的润滑油要多次过滤和处理后重新使用；新润滑油则要先登记再使用。润滑油使用制度能够有效节约润滑油的使用量，为提高冶炼厂经济效益和保护环境做出贡献。

结语

作为一种现代化的新型设备管理制度，点巡检定修制的管理理念与管理模式充分满足了现代化设备管理的需求。设备点巡检定修制在很大程度上优化了冶炼厂生产系统的专业化与标准化管理，为状态检修的实施奠定了基础。此外，要将润滑管理当作点巡检制度的一个重要组成部分来认真对待，通过创新润滑管理制度、改进润滑方式以及建立润滑油使用制度等多种方式保证设备的可靠润滑。总之，通过设备点巡检定修制的实施，能够大大提高设备管理的专业化和现代化水平，促使点巡检人员不断提高自身的业务水平和对烧结系统设备的掌控能力。

[1]白国龙，周建军.点检定修制的意义及其设备运行中的具体实施方法 [J].科技传播，2012，2:97.

[2]张敬宇.在设备管理中实施点检定修制的探讨[J].辽宁科技学院学报，2008,12:20-21.