副井罐笼吊装运输大件的应用实践

井斌斌 钱本利

（兖矿集团有限公司杨村煤矿 山东 济宁 272118）

0 引言

煤矿副井井筒吊运大件有多种方法，根据各单位现场地理条件、井筒装备及经济实力不同，其选择方法不尽相同。 杨村煤矿结合自身井筒装备（单绳缠绕双滚筒缠绕式，井筒直径6m， 钢丝绳直径40mm， 设计许用最大静张力差112.7 kN）， 成功地将六采区采煤机中间箱 （尺寸：5400×1240×400mm，重量7t）自副井罐笼吊运下井。 结合我矿工程实际，介绍一种采用专用钢轨担井筒配合平盘运送起吊大件的施工工艺及方法。

1 施工工艺

拆除副井缓冲架→吊运担井筒钢轨就位→连接罐笼及采煤机护板→撤除平盘车及担井筒钢轨→井筒下放大件→井底牵引出井筒→龙门架起吊→恢复提升系统。

2 施工前准备工作

2.1 提前准备好各项工具如Φ18×64mm 圆环链、6×19-22mm 钢丝绳套、3t、5t 手拉葫芦、担井筒专用钢轨、龙门架、撬棍、棕绳、链条卸扣、M42 卸扣等其它工具。

2.2 提前将采煤机中间箱用平盘车装封车，并运输至副井井口，对井口、井底绞车、稳车及其他各种安全设施进行检查。

2.3 提前吊运大件的罐笼底部中间位置割开200×300mm 下料口。

2.4 将绞车PLC 控制系统程序保护参数进行重新设置，以防因保护电流值设定不匹配造成保护动作停车。

3 罐笼吊运大件的方法及步骤

3.1 副井井口安装专用钢轨

1）首先，施工人员登上罐笼顶部拆除绞车过卷保护开关及防撞架。 采用东钩罐笼吊大件，拆除副井东钩罐笼井口及井底安全门与安全门滑道。

2）人工用棕绳配合滚杠将担井口钢轨运输至井口，南北摆放至副井口北侧距离井口2 米位置。

3）打点下放西钩罐笼至下到位位置，将装满石子的2 辆载车（重约4 吨）推入西钩罐笼进行配重。

4）上提西钩罐笼4 米（大件长5400mm），关闭西钩滚筒制动盘供油阀门，将滚筒用定车装置锁紧。 打开绞车离合器，上提东钩至上到位水平打点停车。

5）将2 根Φ18×64 圆环链、2 根6×19-22mm 钢丝绳固定在东钩罐笼内下料专用的钢轨上，将圆环链穿过罐笼底部提前割好的下料口。

6）开动副井小绞车，同时人工牵引棕绳边拉边留，直至将专用钢轨全部担在副井井口上。 将提前加工好的固定装置将专用钢轨南北两侧进行固定。

7）当钢轨担在井口后，分别用两只5t 葫芦挂在井架和中梁中部预先固定好的钢丝绳套上，手拉葫芦钩头连接至钢轨中部焊接的预留孔上，拉紧葫芦拉链，使钢轨预受力。

3.2 采煤机中间箱的起吊作业

1）中间箱的南侧北侧起吊孔上预留Φ18×64 圆环链。 开动井口绞车拉动平盘车，人工用棕绳边拉边留平盘车缓慢向井口方向移动，直至将平盘车推至井口钢轨上。

2）待平盘车推至井口钢轨上合适位置后，检查钢轨受力情况，手拉葫芦受力情况，如有钢轨变形、葫芦拉链受力断裂等异常现象，要及时将平盘车推出钢轨，避免事故的发生。

3）施工人员用圆环链配合2t 手拉葫芦将平盘车北侧及南侧分别固定，避免在起吊时平盘车在钢轨上来回滑动。

4）下放东钩罐笼，将罐笼提前连接的圆环链及钢丝绳套下放至中间箱的南侧起吊预留孔附近，对圆环链及钢丝绳套与中间箱起吊孔进行连接。 并将井口北侧绞车钩头与中间箱北侧预留圆环链进行连接。

5）检查并确认各连接部位都紧固好后，打点上提东钩罐笼，要求不大于0.3m/s 提升速度提升东钩罐笼，副井绞车东钩上提的同时，调度绞车司机启动绞车，缓慢松绳，防止被拉动的中间箱跑偏或突然加速。

6）中间箱全部吊起并脱离平盘车后，检查中间箱起吊生根情况，检查是否竖直。 拆除绞车钩头与中间箱连接的圆环链。

7）将固定平盘车的手拉葫芦及固定钢轨的手拉葫芦进行拆除，拆除后将井口两部绞车重新与担井口钢轨进行连接，开动绞车将担井口钢轨进行撤除。

8）当副井东钩罐笼将中间箱完全拉入井筒后联系打点停车，待中间箱静止后拆除调度绞车与中间箱连接的圆环链卸扣。 将圆环链留在中间箱底部，检查圆环链严禁其挂在罐道及其它井筒设备。

9）中间箱处于静止状态后，下放副井东钩罐笼。 下放前联系副井车房司机要求以0.5m/s 速度下放。

10）待中间箱底部圆环链下放到距离井底摇台以上约500mm时联系信号工打点停车。

11）中间箱处于静止状态后，用长把钩子将圆环链勾出，用M42 的卸扣将井底北侧回柱绞车钩头与中间箱下侧圆环链牢固连接。

12）联系继续下放东钩罐笼，同时回柱绞车司机启动绞车，缓缓将中间箱拖出井筒，中间箱下部摆放滚杠，配合撬棍将其挪至轨道上，拆除中间箱连接圆环链及卸扣。

13）利用龙门架配合2 只5t 手拉葫芦起吊并装封车。

14）吊运完毕后，恢复防撞梁、过卷保护开关、 PLC 控制程序保护参数、安全门等设施。

4 注意事项

4.1 因杨村煤矿副井设计许用最大静张力差112.7 kN，提升大件前要在另一罐笼进行载车配重约4t，圆环链破断拉力应满足安全系数不小于6 的规定。

4.2 担架井筒的专用钢轨一定要使用固定装置固定在井架上，以免平盘车推入时受力不均。

4.3 连接大件采用双重保险， 即圆环链及钢丝绳套连接，注意起吊时钢丝绳长度与圆环链长度要一致，连接部位采用软质胶皮进行保护。

4.4 起吊过程中仔细检查圆环链受力情况及中间箱重心偏向，若起吊点偏离重心，要及时停车进行生根点的改变。 大件吊挂好待停稳后，方可发出开车信号，以免破坏制动绳、罐道梁等井筒装备。

4.5 吊运物料时，罐笼内严禁人员随料上下井。 吊运大件的速度必须要缓慢、均匀，严禁速度突变。

5 结束语

在矿井生产中，由地面向井下吊运大件是必要的生产准备工作。 在立井中吊装运输大件涉及到安全、工程质量等诸多因素，施工尤为关键。 本文详细介绍了利用担井筒罐笼吊运大件的具体做法，对类似矿井的同类工程施工有一定的借鉴作用。

［1］董方庭.井巷设计与施工[M].中国矿业大学出版社，2004，8.

［2］崔增祁,等.立井装备与井塔（架）施工[M].煤炭工业出版社,1993,10.